近日，位于拉脫維亞的軟件開發(fā)公司Neurotechnology的研究人員正在開發(fā)一種新型3D打印技術(shù)，該打印機(jī)使用超聲波操作來逐一構(gòu)建對(duì)象。目前，該公司正在為其新技術(shù)申請(qǐng)專利。
根據(jù)Neurotechnology宣稱，新的3D打印技術(shù)可用于打印或組裝幾乎任何類型的物體，這是因?yàn)樗梢耘c多功能、廣泛的材料和組件一起使用。也就是說，通過使用超聲波操作-一種“非接觸”方法，從微小的亞毫米粒子到敏感電子部件的任何物質(zhì)都可以仔細(xì)地、細(xì)致地操縱到預(yù)定的形狀或圖案。
超聲波3D打印機(jī)的原型由Ultrasound Research Group建立，用于組裝簡(jiǎn)單但功能完整的打印電路板(PCB)。從演示視頻中可以看出，超聲波3D打印機(jī)原型使用超聲波換能器陣列來移動(dòng)并精確地將多個(gè)小型電子部件定位到PCB上。
在整個(gè)過程中，架空攝像機(jī)監(jiān)視打印并向換能器陣列提供關(guān)于放置電子的位置信息。當(dāng)所有部件都位于正確的位置時(shí)，使用激光將組件焊接到PCB板上(也是非接觸式工藝)。
Ultrasound Research Group的研究工程師和項(xiàng)目負(fù)責(zé)人Osvaldas Putkis博士解釋說：“超聲波操作可以處理大范圍內(nèi)的不同材料，包括金屬、塑料，甚至液體。它不僅可以處理材料顆粒，還可以處理各種形狀的組件。其他非接觸式方法，如基于磁力或靜電力的方法，不能提供這種多功能性。”
除了處理各種材料之外，與其他機(jī)械操縱過程相比，超聲3D打印方法提供了許多優(yōu)點(diǎn)。例如，被操縱的部件的形狀和尺寸可以變化(從亞毫米到毫米范圍)，而打印機(jī)可以用非常敏感的部件構(gòu)建而不會(huì)存在損壞它們的風(fēng)險(xiǎn)。它也可以處理微小的部件，而不會(huì)引起靜電力。
雖然3D打印過程仍在開發(fā)中，目前正在等待專利審批，但Neurotechnology認(rèn)為，創(chuàng)新的方法可以有廣泛的應(yīng)用，是組裝和3D打印精致和精密零件的有用工具。
值得一提的是，超聲研究小組專注于傳感器技術(shù)，將其大部分工作重點(diǎn)放在“用于陣列控制、超聲場(chǎng)建模和超聲波粒子處理的專用電子設(shè)備”上。為了推進(jìn)其創(chuàng)新3D打印方法的研究與開發(fā)，該公司呼吁其他公司參與研究和尋找超聲波3D打印過程的應(yīng)用。
