新款數(shù)據(jù)采集儀行業(yè)應(yīng)用案例產(chǎn)生背景
產(chǎn)生背景
對(duì)于大分制業(yè)企業(yè)，測(cè)量儀器的自動(dòng)數(shù)據(jù)采集直是個(gè)令人煩惱的事情，即使儀器已經(jīng)具有RS232/485等接口，但仍然在使用邊測(cè)量，邊手記錄到紙張，后再輸入到PC中處理的方式，不但作繁重，同時(shí)也無法保證數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，常常管理人員得到的數(shù)據(jù)已經(jīng)是滯后了兩天的數(shù)據(jù);而對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)的不良產(chǎn)品信息及相關(guān)的產(chǎn)量數(shù)據(jù)，如何實(shí)現(xiàn)效率、簡潔、實(shí)時(shí)的數(shù)據(jù)采集更是大難題。
行業(yè)應(yīng)用案例
品質(zhì)數(shù)據(jù)采集儀用來連接不同的測(cè)儀器行自動(dòng)數(shù)據(jù)采集(如數(shù)顯卡尺、百分表、度計(jì)、測(cè)厚儀、電子稱、拉力計(jì)等)，不再需要人錄入數(shù)據(jù)，節(jié)約人力成本而且可以減少由于人錄入所導(dǎo)致的錯(cuò)誤。從而整體提生產(chǎn)過程中的整體作效率。
行業(yè)應(yīng)用案例:
1.連接卡尺實(shí)現(xiàn)效率的移動(dòng)數(shù)據(jù)采集;
應(yīng)用背景:當(dāng)前廠內(nèi)品質(zhì)檢查的方法為測(cè)量個(gè)數(shù)據(jù)后，由測(cè)量人員人記錄在紙張中，或者由個(gè)人測(cè)量，另個(gè)人行記錄的操作方式，當(dāng)需要行分析時(shí)，由操作人員錄入到電腦的EXCEL表格中;同時(shí)有些操作人員由于不清楚產(chǎn)品的測(cè)量規(guī)格，對(duì)于產(chǎn)品過規(guī)格的情況，操作人員不能及時(shí)采取措施，而且對(duì)于需要行數(shù)據(jù)分析時(shí)，還需要重復(fù)錄入電腦中。
主要目標(biāo):實(shí)現(xiàn)測(cè)量的無紙化，提測(cè)量的準(zhǔn)確性及提檢測(cè)的效率，在過規(guī)格時(shí)，能夠及時(shí)行提醒;
2.快速稱重，解決食品行業(yè)的檢測(cè)問題;
應(yīng)用背景:食品行業(yè)，對(duì)產(chǎn)品行重量抽檢，尤其在需要行大批量測(cè)量時(shí)，耗費(fèi)人，效率較低，而且由于是記錄在檢測(cè)記錄表中，需要行數(shù)據(jù)分析時(shí)，還需行二次錄入。
主要目標(biāo):解決產(chǎn)品重量檢測(cè)中的效率問題，同時(shí)可導(dǎo)出數(shù)據(jù)到電腦中行統(tǒng)計(jì)分析。
解決方案:由于數(shù)據(jù)采集儀體積較小，可方便設(shè)置在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，為實(shí)現(xiàn)效率的檢測(cè)，在軟件能上開發(fā)了自動(dòng)檢測(cè)能模塊，測(cè)量人員將產(chǎn)品放置在電子稱上，軟件將自動(dòng)偵測(cè)是否要產(chǎn)品在檢測(cè)，有產(chǎn)品在檢測(cè)，則自動(dòng)讀取穩(wěn)定時(shí)的數(shù)據(jù)，然后等待操作人員操作另個(gè)產(chǎn)品的重量測(cè)量，通過軟件自動(dòng)測(cè)量能，測(cè)量的速度可以加快倍以上，同時(shí)檢測(cè)的結(jié)果自動(dòng)記錄在數(shù)據(jù)采集儀中。
升能
·實(shí)時(shí)采集來自生產(chǎn)線的產(chǎn)量數(shù)據(jù)或是不良品的數(shù)量、或是生產(chǎn)線的故障類型(如停線、缺料、品質(zhì))，并傳輸?shù)綌?shù)據(jù)庫系統(tǒng)中;
·接收來自數(shù)據(jù)庫的信息:如生產(chǎn)計(jì)劃信息、物料信息等;
·傳輸檢查位的不良品名稱及數(shù)量信息;
·連接檢測(cè)儀器，實(shí)現(xiàn)檢測(cè)儀器數(shù)字化，數(shù)據(jù)采集儀自動(dòng)從測(cè)量儀器中獲取測(cè)量數(shù)據(jù)，行記錄，分析計(jì)算，形成相應(yīng)的各類圖形，對(duì)測(cè)量結(jié)果行自動(dòng)判斷，如在機(jī)械零件的跳動(dòng)測(cè)量，拉力計(jì)拉力曲線的繪制等;
