TC-TY01型(閉式)單面透明液壓PLC控制教學實驗臺借鑒國外先進技術，采用主流鋁合金“T”型槽安裝結構風格,工業(yè)級金屬快換接頭安裝方式,開放式設計理念,多種控制方式,經過了長期的改型升級，目前已達到國內先進水平。開機連續(xù)工作10小時油溫不大于，使透明元件能保持長久不變形，配有特殊密封結構的快換接頭，確保工作是切換無泄漏（所有的液壓元件內部均采用數(shù)控加工和表面精磨處理，加工精度0.5絲以上，使得液壓元件內泄漏小、工作性能好）等優(yōu)點，所有透明可視部分都采用了多道拋光工序，透明度比較好。配有PLC編程學習控制系統(tǒng)及FESTO虛擬控制教學軟件和冷軋鋼板帶“T”型槽整體機架。是國內液壓專業(yè)基礎教學實驗設備的。
一、實驗臺的基本概況
1、實驗工作臺為鋼制表面靜電噴塑而成，桌面也為鋼制表面靜電噴塑而成。各液壓元件為模塊式結構，電氣控制部分為模塊式結構。設備升級方便，可擴展性強。另外實驗桌還帶有4個萬向輪及固定機構，方便移動布局。
2、安全保護措施：帶電流型漏電保護裝置，對地漏電電流超過30mA即切斷電源；電氣控制采用直流24V電源，并帶有過壓保護、過流保護，防止誤操作損壞設備；設有缺相及相序保護，避免液壓泵站機泵組因工作電源不正常而引起的損壞。實驗導線采用全封閉設計，學生無法接觸金屬導體，確保人身安全。
3、油箱：配置油溫液位計（指示系統(tǒng)油溫及液壓油液位）、過濾器等。
4、液壓元件：主要以透明液壓元件為主，各液壓元件均配有過渡底板，可方便、隨意地將元件安放在實驗面板上，搭接實驗回路方便。
5、透明液壓元件：按標準實物結構制作，工作狀況與實物閥完全一致。閥體材料選用進口有機玻璃，經工業(yè)加工處理，表面透明，元件內部結構清楚；閥芯采用工業(yè)流程加工，其整體裝配精度高，內泄量少；換向電磁鐵與工業(yè)實際電磁換向閥一致；管路采用透明耐壓塑料管，帶自動快速接頭，能夠方便操作，接頭壓降小，具有良好的密封性能，液壓系統(tǒng)在工作中壓力不大于0.8Mpa的條件下，液壓元件無漏油現(xiàn)象，系統(tǒng)工作清晰直觀。
二、實驗臺主要特點：
1、采用透明有機玻璃外殼，可以觀察到液壓傳動裝置的內部構造和工作流程。
2、防漏快插結構使得實驗回路的組裝簡便、快捷，清潔、干凈。紅色的液壓油和銀白色底版使得元件的內部結構鮮明直觀。
3、通過透明的油管和液壓油中的氣泡可以清晰的觀察到液壓油沖液壓泵到油箱的整個流動過程。
4、獨立的元件模塊，方便的安裝方式，可以隨意的組合各實驗模塊，搭建各種不同的實驗回路。
5、液壓元件的承受壓力為1Mpa,，額定工作壓力為0.8Mpa,是安全的低壓實驗系統(tǒng)。
6、采用PLC編程控制模塊，實現(xiàn)可編程程序控制器（PLC）智能控制。使得機、電、液控制有機結合起來，優(yōu)化控制方案。
三、實驗項目：
?。ㄒ唬⒎N常見液壓泵、閥、缸等元件的結構原理示教實驗。
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一）壓力控制回路
1、調壓回路2、減壓回路：3、保壓回路：
4、卸荷回路：5、平衡回路：6、緩沖回路：
二）速度控制回路
1、節(jié)流調速回路：2、增速回路：3、速度變換回路：
三）方向控制回路
1、換向回路：2、鎖緊回路：
四）多缸控制回路
1、順序動作回路：2、同步動作回路：
?。ㄈ⒖删幊炭刂破鳎≒LC）電氣控制實驗：
（四）、學生自行設計、組裝的擴展性實驗；（可擴展80多種）
四、實驗臺及工作泵站：
1、電機： 功率：0.5kw轉速：1450r/min電源 ：220V/380V/50 Hz實驗壓力 ≤1MPa；
2、泵：靜音葉片泵 ，公稱排量8.3mL，壓力:0-2.5Mpa；油箱：30L（400x300x280）mm
3、安全保護：在規(guī)定壓力范圍內安全、穩(wěn)定工作，并帶有壓力過載保護裝置，防止學生誤操作，造成人身傷害，帶有漏電保護裝置，電氣控制帶有過流保護，防止誤操作損壞設備。，安全符合標準。
4、采用歐姆龍CP1E-20CDR可編程序控制器(PLC)；
5、外形尺寸：（長×寬×高）××；
6、重量：約420KG
液壓組態(tài)仿真軟件
我司開發(fā)的液壓氣動仿真教學軟件開機運行可以實現(xiàn)軟件與硬件同步，并做到軟件控制硬件。部分控制回路如下：
