| 無(wú)釉磚耐磨試驗(yàn)機(jī) 貨號(hào)：ZH10894 | |
| 產(chǎn)品簡(jiǎn)介： 無(wú)釉磚耐磨試驗(yàn)機(jī)采用了擺線針輪減速機(jī)，減速比大、結(jié)構(gòu)緊湊、傳動(dòng)平穩(wěn)、磨料流量可調(diào)，能地節(jié)約磨料的用量。鋼輪轉(zhuǎn)數(shù)可預(yù)置，并具有轉(zhuǎn)數(shù)顯示功能，轉(zhuǎn)到預(yù)定轉(zhuǎn)數(shù)時(shí)，電機(jī)自動(dòng)停止轉(zhuǎn)動(dòng)。 該試驗(yàn)機(jī)具有設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造型美觀、操作方便、轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)、讀數(shù)直觀等特點(diǎn)。主要適用于無(wú)釉磚、馬賽克等脆性材料及水泥磚的耐磨試驗(yàn)。本試驗(yàn)機(jī)標(biāo)準(zhǔn)ISO10545－6：1995《陶瓷磚無(wú)釉磚耐磨深度的檢驗(yàn)》、國(guó)標(biāo)GB/T3810.6－2006《無(wú)釉磚耐磨深度的測(cè)定》、GB/T12988－91《無(wú)機(jī)地面材料耐磨性試驗(yàn)方法》及歐洲標(biāo)準(zhǔn)EN102－82《無(wú)釉磚耐磨深度的測(cè)定》對(duì)試驗(yàn)儀器的要求。 參數(shù)： 1、摩擦鋼輪 轉(zhuǎn)速：75rpm 直徑：200±0.2mm 厚度：10±0.1mm（無(wú)釉磚試驗(yàn)用） 70mm（水泥磚試驗(yàn)用） 硬度：HB203~245 當(dāng)鋼輪使用到φ199mm時(shí)須換。 2、磨料下落速度 按無(wú)釉磚試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)100g/100r±10g/100r（無(wú)釉磚試驗(yàn)） 1L/min（水泥磚試驗(yàn)） 3、料斗容積大于5L 4、磨料 GB/T2479—1996規(guī)定的80#白剛玉（無(wú)釉磚試驗(yàn)） GB178水泥強(qiáng)度試驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)砂（水泥磚試驗(yàn)） 三、主要結(jié)構(gòu)及工作原理 試驗(yàn)機(jī)由料斗1、支承座2、減速機(jī)3、電器4、地腳5、落料箱6、摩擦鋼輪7、小漏斗8、試樣夾具9、底座位10組成。(注：水泥磚和無(wú)釉陶瓷磚只需換摩擦鋼輪、小漏斗和平衡錘即可)。 試驗(yàn)機(jī)是通過(guò)摩擦鋼輪在規(guī)定條件和磨料作用下，在試樣表面產(chǎn)生磨坑，測(cè)量磨坑弦長(zhǎng)，并計(jì)算磨坑體積，表示試樣的磨損度。 安裝與調(diào)試： 1、試驗(yàn)機(jī)的工作環(huán)境應(yīng)下列規(guī)定 環(huán)境溫度：室溫 在無(wú)震動(dòng)的環(huán)境中 周?chē)鸁o(wú)腐蝕性介質(zhì) 在穩(wěn)固的、水平的基礎(chǔ)上 電源：三相四線、線電壓380V、相電壓220V、電壓波動(dòng)范圍不超過(guò)額定電壓的±10% 2、試驗(yàn)機(jī)應(yīng)安裝在堅(jiān)硬的水平混凝土地面上。 3、安裝 打開(kāi)包裝箱，拆去底座四角處的4只螺釘，卸去包裝底座，將4只地腳旋入底座的螺栓孔，并調(diào)整地腳使試驗(yàn)機(jī)水平。 拆去機(jī)箱內(nèi)固定平衡錘的包裝，檢查懸掛平衡錘的鋼絲是否正確安裝在滑輪中，使平衡錘處于自由狀態(tài) 4、如何換摩擦鋼輪、小漏斗、平衡錘、鋼絲繩 本試驗(yàn)機(jī)只需換摩擦鋼輪、小漏斗和平衡錘就可兼作無(wú)釉磚和水泥磚的耐磨試驗(yàn)。 換摩擦鋼輪：拆下摩擦鋼輪軸上的螺釘、墊片，將拔輪器裝在摩擦鋼輪上，旋緊拔輪器中間的螺釘，即可將摩擦鋼輪拆下。換上新摩擦鋼輪后，將摩擦鋼輪軸上的螺釘、墊片重新裝好。拆裝摩擦鋼輪過(guò)程中不可敲擊鋼輪的邊緣和軸孔。 換小漏斗：在作無(wú)釉磚耐磨試驗(yàn)時(shí)，要求換小漏斗；將固定于夾具上方作水泥磚用小漏斗螺釘松開(kāi)，取下小漏斗；換上作無(wú)釉磚用小漏斗擰緊螺釘即可。 換平衡錘、鋼絲繩：將落料箱從機(jī)箱中取出，取出平衡錘，換上新平衡錘后按原樣裝好。如鋼絲繩損壞，可換新鋼絲。 作水泥磚耐磨試驗(yàn)和無(wú)釉磚耐磨試驗(yàn)時(shí)平衡錘的調(diào)節(jié)方法 a、當(dāng)作水泥磚耐磨試驗(yàn)時(shí)，加1-7號(hào)平衡錘其總重量為14kg. b、當(dāng)作無(wú)釉磚耐磨試驗(yàn)時(shí)，取出1-5號(hào)平衡錘；用浮法玻璃作為標(biāo)準(zhǔn)試樣，平衡錘6，7號(hào)調(diào)整重量，校正用80號(hào)白剛玉產(chǎn)生弦長(zhǎng)24mm±0.5mm的磨坑。 操作與使用： 將磨料裝入料斗 調(diào)節(jié)磨料流量 (1) 調(diào)節(jié)料斗下端的調(diào)節(jié)閥：轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕1，調(diào)整閥芯2的開(kāi)口量，控制磨料流量。流量調(diào)好后，不要再動(dòng)旋鈕1。試驗(yàn)完后，推插手柄3，就可將料斗關(guān)閉。 (2) 調(diào)節(jié)小漏斗的流量：轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺釘2，調(diào)整彈簧片3的位置，使磨料以試驗(yàn)方法要求的速率均勻加入研磨區(qū)。調(diào)好后，不要再轉(zhuǎn)動(dòng)螺釘2，試驗(yàn)之后只需推入插板1就可將小漏斗關(guān)閉。將干燥、干凈的試樣固定在試樣夾具上，使試樣垂直于夾具底座，并與鋼輪正切。 接通電源，打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，指示燈2亮。 預(yù)置轉(zhuǎn)數(shù)：在轉(zhuǎn)數(shù)預(yù)置裝置上，按“+”號(hào)數(shù)字增大，按“-”號(hào)數(shù)字減小，根據(jù)需要設(shè)定預(yù)置轉(zhuǎn)數(shù)。 扳起夾具上的手柄，使試樣與摩擦鋼輪接觸同時(shí)，拉開(kāi)料斗和小漏斗的插板，這時(shí)從漏斗中流出的磨料須落到試樣與鋼輪之間。 按啟動(dòng)按鈕5，電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)到預(yù)定轉(zhuǎn)速時(shí)，鋼輪自動(dòng)停止轉(zhuǎn)動(dòng)。此時(shí)，推進(jìn)料斗和小漏斗的插板。 移開(kāi)夾具，取下試樣，并測(cè)量試樣上的磨坑弦長(zhǎng)，每一試樣應(yīng)在其正面相互垂直的兩個(gè)不同部位進(jìn)行兩次試驗(yàn)。 結(jié)果計(jì)算與評(píng)定： 1、試驗(yàn)結(jié)果按5塊試樣的平均磨損體積進(jìn)行評(píng)定。 2、 測(cè)量試樣表面的磨坑弦長(zhǎng)，至0.1mm，測(cè)得弦長(zhǎng)后可從無(wú)釉磚耐磨深度的測(cè)定標(biāo)準(zhǔn)中查出磨損體積。 注意事項(xiàng)： 1、接電源線時(shí)，應(yīng)注意電機(jī)正反轉(zhuǎn)，鋼輪應(yīng)按箭頭方向旋轉(zhuǎn)。 2、試驗(yàn)機(jī)須在接地標(biāo)志處接地。（線徑不小于1.5mm2）。 3、每次試驗(yàn)后，應(yīng)將試驗(yàn)打掃干凈。尤其應(yīng)將夾具及導(dǎo)軌上的沙子清掃干凈。 4、每一年應(yīng)將齒輪箱側(cè)上蓋板卸下，在齒輪上加入適量鋰基潤(rùn)滑脂。 |  |
