概述：
YD-B型智能化液壓傳動(dòng)教學(xué)實(shí)驗(yàn)臺(tái)在YD-A型基礎(chǔ)上，采用國(guó)內(nèi)知名測(cè)試分析系統(tǒng),通過(guò)對(duì)流量、壓力、功率、轉(zhuǎn)速、時(shí)間、溫度、位移傳感器測(cè)量--計(jì)算機(jī)人機(jī)畫(huà)面--計(jì)算機(jī)智能數(shù)據(jù)采集、分析、處理、自動(dòng)生產(chǎn)報(bào)表、曲線等一系列自動(dòng)化動(dòng)作后,完成液壓實(shí)驗(yàn).該實(shí)驗(yàn)臺(tái)是專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)的新型智能化液壓傳動(dòng)實(shí)驗(yàn)臺(tái),是液壓實(shí)驗(yàn)中實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化的典范。
一、實(shí)驗(yàn)臺(tái)功能：
1.常用液壓元件的性能測(cè)試：（液壓泵、液壓馬達(dá)、溢流閥、節(jié)流閥、調(diào)速閥、減壓閥等）；
1）.液壓泵的特性測(cè)試；
2）.液壓馬達(dá)的性能測(cè)試
3）.溢流閥、減壓閥的特性測(cè)試（靜態(tài)測(cè)試）；
4）.節(jié)流調(diào)速閥的特性測(cè)試；
2.液壓傳動(dòng)基本回路實(shí)驗(yàn)：（十幾種回路）
1）.溢流閥調(diào)壓回路
2）.多級(jí)調(diào)壓回路
3）.一級(jí)減壓回路
4）.二級(jí)減壓回路
5）.順序閥的平衡回路
6）.雙向壓力調(diào)整回路
7）.溢流閥緩沖回路
8）.液控單向閥保壓回路
9）.二位二通缷荷回路
10）.進(jìn)回油節(jié)流調(diào)速回路
11）.旁路節(jié)流調(diào)速回路
12）.差動(dòng)連接增速回路
13）.節(jié)流閥串并聯(lián)速度換接回路
14）.液控單向閥與節(jié)流閥的速度換接回路
15）.換向閥換向回路
16）.用順序閥控制順序回路
17）.壓力繼電器控制的順序回路
18）.行程開(kāi)關(guān)控制順序動(dòng)作回路
19）.液壓缸串聯(lián)同步回路
20）.差動(dòng)回路
21）.時(shí)間控制電磁閥的換向回路.
22）.時(shí)間繼電器控制的卸荷保護(hù)回路
3.學(xué)生自行設(shè)計(jì)、組裝的擴(kuò)展液壓回路實(shí)驗(yàn)；（可擴(kuò)展上百種實(shí)驗(yàn)）
4.可編程序控制器（PLC）電氣控制實(shí)驗(yàn)，機(jī)電液一體控制實(shí)驗(yàn)形式；
1）、PLC的指令編程，梯形圖編程的學(xué)習(xí)
2）、PLC編程軟件的學(xué)習(xí)及使用
3）、PLC與計(jì)算機(jī)的通，在線調(diào)試、監(jiān)控
4）、PLC對(duì)液壓傳動(dòng)控制的優(yōu)化
5.智能化數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)：可進(jìn)行實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)采集、分析、處理、即時(shí)顯示、實(shí)驗(yàn)曲線自動(dòng)生成等
6、配有仿真軟件，可模擬液壓實(shí)驗(yàn)回路的搭接。
7、配裝載機(jī)仿真機(jī)構(gòu)。
1）液壓傳動(dòng)各部件結(jié)構(gòu)的觀摩及液壓控制系統(tǒng)原理的學(xué)校與分析。
2）液壓裝載機(jī)械演示控制實(shí)驗(yàn)。
?、傺b料作業(yè)，鏟斗裝物后搖臂缸伸出，使鏟斗反轉(zhuǎn)，動(dòng)臂提升；
?、谛读献鳂I(yè)，鏟斗卸物（搖臂縮回，使鏟斗轉(zhuǎn)向），動(dòng)臂下降。
★8、開(kāi)標(biāo)現(xiàn)場(chǎng)，提供液壓挖掘機(jī)仿真機(jī)構(gòu)操作演示視頻。
二、實(shí)驗(yàn)臺(tái)組成： 實(shí)驗(yàn)臺(tái)由實(shí)驗(yàn)工作臺(tái)、仿真機(jī)構(gòu)、液壓泵站、常用液壓元件、電氣控制單元、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)等幾部分組成。
1. 實(shí)驗(yàn)工作臺(tái)：
實(shí)驗(yàn)工作臺(tái)由鐵制（一次成型工藝制作）主體、鋁型材操作面板構(gòu)成。面板帶“T”溝槽形式的鋁合金型材結(jié)構(gòu)，可以方便、隨意地安裝液壓元件，搭接實(shí)驗(yàn)回路。
工作臺(tái)尺寸：長(zhǎng)×寬×高=1600mm×680mm×1800mm (其包裝后約300kg)
2. 液壓泵站：
系統(tǒng)額定工作壓力：6.3Mpa。（可至7Mpa）
?、? 電機(jī)—泵裝置（1臺(tái)）
變量葉片泵-電機(jī)1臺(tái)：
變量葉片泵：?jiǎn)蜗?，公稱(chēng)排量6.67mL/r，容積效率90%；
電機(jī)：三相交流電壓，功率2HP4P，轉(zhuǎn)速1450r/min；
?、?油箱：公稱(chēng)容積45L；附有液位、油溫指示計(jì)，吸油、回油濾油器，安全閥等
3． 常用液壓元件：
以博世力士樂(lè)液壓元件為主配置詳見(jiàn)配置清單。
每個(gè)液壓元件均配有油路過(guò)渡底板，可方便、隨意地將液壓元件安放在鋁合金型材面板上。
4． 電氣測(cè)控單元：
可編程序控制器(PLC)：西門(mén)子S7-200系列，CPU224,I/O口24點(diǎn)，繼電器輸出形式，電源電壓：AC220V/50Hz,控制電壓為DC24V，設(shè)有手動(dòng)，自動(dòng)，延時(shí)，順序等控制功能,并配有壓力表、流量計(jì)、功率表、轉(zhuǎn)速表、累時(shí)器等測(cè)量工具。
5．?dāng)?shù)據(jù)采集系統(tǒng)：
計(jì)算機(jī)：PⅣ主機(jī)，19’液晶顯示器
數(shù)據(jù)采集卡1塊
壓力傳感變送器2只；
流量傳感變送器1只；
功率傳感變送器1只；
溫度傳感變送器1只；
位移傳感變送器1只;
計(jì)時(shí)器 2只;
詳見(jiàn)配置清單。
★設(shè)備新增有遠(yuǎn)程通訊協(xié)議模塊，可以實(shí)現(xiàn)：
遠(yuǎn)程教學(xué)功能：
1)實(shí)時(shí)老師與學(xué)生一對(duì)一遠(yuǎn)程教學(xué)，遠(yuǎn)程交流功能；
2)廠家與設(shè)備管理員實(shí)時(shí)進(jìn)行設(shè)備的操作、維護(hù)指導(dǎo)；
實(shí)驗(yàn)室管理功能：
1)設(shè)備配有實(shí)驗(yàn)室管理系統(tǒng)軟硬件一套，實(shí)現(xiàn)管理員一人一賬號(hào)模式，通過(guò)手機(jī)APP通訊協(xié)議，可以不限距離，10人以上的管理員進(jìn)行設(shè)備管理功能，包括：設(shè)備操作過(guò)程錄制（自動(dòng)啟動(dòng)）、回放、以及設(shè)備關(guān)機(jī)狀態(tài)下自動(dòng)啟動(dòng)紅外報(bào)警功能。
