20升圓柱罐粉塵爆炸測試系統(tǒng)
產(chǎn)品描述：
1、試驗(yàn)系統(tǒng)由20L圓柱型罐爆炸容器系統(tǒng)、中心水平線兩端對噴粉塵云噴發(fā)系統(tǒng)、球體內(nèi)中心點(diǎn)位點(diǎn)火系統(tǒng)、噴粉點(diǎn)火自動(dòng)控制系統(tǒng)、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)、抽真空系統(tǒng)、安全裝置組成。
1.1爆炸容器系統(tǒng)由圓柱型爆炸罐構(gòu)成，爆炸球體容積20L，材質(zhì)為碳鋼，罐體內(nèi)圓表面精密拋光精度0.02μm，承耐爆炸沖擊壓力3MPa。在20L爆炸圓柱型罐安裝真空壓力表抽真空系統(tǒng)，觀察爆炸球罐內(nèi)真空變化。在20L爆炸圓柱型罐左、右兩側(cè)中心水平線上安裝對噴粉塵噴發(fā)系統(tǒng)，粉塵云由噴發(fā)系統(tǒng)噴灑到爆炸球型罐體內(nèi)點(diǎn)火燃爆。在20L爆炸罐上部中心位置安裝點(diǎn)火電極用于點(diǎn)燃爆炸罐體內(nèi)瞬時(shí)產(chǎn)生的粉塵云。在20L爆炸罐上均布安裝壓力傳感器用于測試、采集爆炸罐內(nèi)爆炸沖擊壓力，均布安裝火焰溫度傳感器用于測試、采集爆炸罐內(nèi)爆炸火焰溫度。在20L爆炸罐底部中心位置安裝安全裝置，確保安全試驗(yàn)。
1.2爆炸物為粉塵、鋁粉、煤粉、鎂粉等。
1.3中心水平線對噴粉塵云噴發(fā)系統(tǒng)由粉塵云噴發(fā)器、儲藥罐、氣源管路組成。將粉塵云噴發(fā)到爆炸罐體內(nèi)，完成粉塵云的變化過程。
1.4罐體內(nèi)中心點(diǎn)位點(diǎn)火系統(tǒng)由點(diǎn)火電極、點(diǎn)火器構(gòu)成，通過高壓放電點(diǎn)火產(chǎn)生火花點(diǎn)燃爆炸罐體內(nèi)可燃物質(zhì)。
1.5數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)通過壓力傳感器、溫度傳感器、計(jì)算機(jī)采集爆炸壓力和溫度數(shù)據(jù)。
1.6安全裝置采用爆破片裝置來實(shí)現(xiàn)爆炸罐體內(nèi)爆炸沖擊壓力超過整定壓力10MPa后，爆破片裝置自動(dòng)泄壓。確保爆炸罐在10MPa內(nèi)進(jìn)行燃燒爆炸測試、試驗(yàn)。
2、噴發(fā)粉塵云點(diǎn)火自動(dòng)控制系統(tǒng)由控制柜和觸摸屏組成。
2.1爆炸罐中心水平線兩套對噴系統(tǒng)連接自動(dòng)控制柜，自動(dòng)控制連接遠(yuǎn)程自動(dòng)控制操作觸摸屏，自動(dòng)控制柜和觸摸屏都可以操作啟動(dòng)噴粉點(diǎn)火功能，在觸摸屏上操作調(diào)整技術(shù)參數(shù)，并確認(rèn)后啟動(dòng)噴粉點(diǎn)火爆炸。
2.2在噴粉點(diǎn)火控制柜按鈕上選擇就地即在控制矩上操作，選擇遠(yuǎn)程即為遠(yuǎn)程觸摸屏上操作。
2.3觸摸屏有線連接控制柜，可在距離爆炸現(xiàn)場20米地點(diǎn)操作調(diào)整技術(shù)參數(shù)，確認(rèn)后啟動(dòng)噴粉、點(diǎn)火爆炸。
2.4在觸摸屏上調(diào)整確認(rèn)2套噴粉對噴，也可選擇1套噴粉系統(tǒng)。
2.8噴粉點(diǎn)火參數(shù)選擇確定，條件具備，此時(shí)按下啟動(dòng)，即進(jìn)行裝置爆炸實(shí)際測試試驗(yàn)運(yùn)行。
3、爆炸容器球罐體上部中心位置安裝點(diǎn)火器點(diǎn)火電極，電火花點(diǎn)火，點(diǎn)火能量可調(diào)節(jié)。
3.1輸入電壓：220V±10%，50/60HZ。
3.2點(diǎn)火頭耐溫：1300℃。
3.3點(diǎn)火頻率：4-20次/S（可調(diào)）
3.4火花能量：35MJ-100J（可調(diào)）
3.5點(diǎn)火時(shí)間分為0.5s、1s、2s、3s，按試驗(yàn)需要選擇。
4、高速爆炸壓力傳感器4套，分布安裝在爆炸容器罐體上。
4.1防光壓阻式壓力傳感器。
4.2量程：0-5MPa。
4.3固有頻率：大于400K
4.4特點(diǎn)：耐2000℃瞬態(tài)高溫，防光干擾設(shè)計(jì)。
5、高溫火焰溫度傳感器4套分布安裝在爆炸容器罐上。
5.1快響應(yīng)熱電偶具有能彎曲、耐高壓、熱響應(yīng)時(shí)間快和堅(jiān)固耐用等許多優(yōu)點(diǎn)。
5.2可以直接測量從0℃-1300℃范圍內(nèi)的液體、蒸氣、氣體介質(zhì)的流體以及固體表面的溫度。
5.3溫度范圍：0-1300℃，響應(yīng)時(shí)間：微秒級。
6、高速火焰光電傳感器分布在爆炸容器罐體上。
6.1響應(yīng)光譜：可見光450nm-980nm
6.2響應(yīng)時(shí)間：≤10μs
6.3輸出阻抗：10kΩ
6.4工作電壓：4V
6.5信號輸出：TTL電平（火焰有、無）
6.6使用溫度：瞬時(shí)溫度可達(dá)2000℃
7、同步控制及多通道數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)。
是將動(dòng)態(tài)信號采集、嵌入式總線、網(wǎng)絡(luò)通訊、模擬信號處理及計(jì)算機(jī)等多種技術(shù)融為一體的現(xiàn)代網(wǎng)絡(luò)化測試設(shè)備，它集信號調(diào)理、傳感器供電、數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)存儲為一體，通過TCP/IP協(xié)議與上位機(jī)進(jìn)行通訊。直接聯(lián)接應(yīng)變式傳感器、壓電式傳感器、ICP型傳感器，可完成速度、加速度、位移、力、壓力、溫度等物理量的信號采集。
采用嵌入式網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)采集方式，可避免計(jì)算機(jī)軟硬件升級帶來的問題，有效的延長儀器的使用時(shí)間。
通道數(shù)：并行8ch；
A/D分辨率：16Bit；
采集方式：連續(xù)、瞬態(tài)
采樣率：200KHz/CH
存儲深度（每通道）：海量（連續(xù)寫硬盤）256K樣點(diǎn)/CH（瞬態(tài)）；
觸發(fā)方式（瞬態(tài)）：手動(dòng)觸發(fā)、內(nèi)觸發(fā)、外觸發(fā)、全通道觸發(fā)；
濾波器（－3dB）：直通、低通1.5K-100K 程控可調(diào)；
信號輸入類型：電壓V、電荷Q、ICP；
通訊接口：RJ45以太網(wǎng)接口；
橋壓2V-8V/5-20mA、恒流4mA/24V；
供電：AC：220V/50Hz；
支持軟件：PFM動(dòng)態(tài)信號采集分析軟件
DAP瞬變信號采集軟件
