TC-GY03A型電液比例綜合控制實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)
是根據(jù)客戶的特殊需求，在TC-GY02型的基礎(chǔ)上，增加比例液壓控制系統(tǒng)，加上智能計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)采集及控制系統(tǒng)，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)液壓控制中的比例控制的實(shí)驗(yàn)教學(xué)及研究。
（此圖片僅供參考）
一、主要特點(diǎn)：
1．柜體采用SPCC冷扎板焊成，堅(jiān)固美觀，表面采用中溫磷化防銹漆、平光漆，靜電噴涂。模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，配有安裝的底板，實(shí)驗(yàn)時(shí)可以隨意在通用鋁合金型材板上，組裝回路操作簡(jiǎn)單方便。
2．具有很強(qiáng)的擴(kuò)展性能：因采用模塊化設(shè)計(jì)，元器件模塊功能獨(dú)立，擴(kuò)展、升級(jí)方便。
3．該系統(tǒng)全部采用標(biāo)準(zhǔn)的工業(yè)液壓元件，使用安全可靠，貼近實(shí)際。
4．快速而可靠的工業(yè)快換接頭插拔式連接方式(每個(gè)接頭都配有帶自鎖結(jié)構(gòu)的單向閥,即使實(shí)驗(yàn)過(guò)程中接頭未接好而脫落，亦不會(huì)有壓力油噴出，保證實(shí)驗(yàn)安全），并帶有安全鎖功能防止實(shí)驗(yàn)過(guò)程中接頭脫節(jié)，特殊的密封接口，保證實(shí)驗(yàn)組裝方便、快捷，拆接不漏油，清潔干凈。
5．智能化實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)采集處理方式。可以對(duì)液壓回路等進(jìn)行壓力、流量、位移、功率、溫度等現(xiàn)場(chǎng)儀表測(cè)試和分析，通過(guò)相應(yīng)接口和測(cè)試軟件，可以將液壓測(cè)試數(shù)據(jù)在計(jì)算機(jī)上進(jìn)行分析。
6．可編程序控制器PLC（用戶自選品牌：西門子、三菱、歐姆龍等）控制單元進(jìn)行電氣控制，技術(shù)先進(jìn)，完全與工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)零距離，控制方式可軟件編程。電氣控制，機(jī)電液一體控制實(shí)驗(yàn)形式。
7．電氣回路采用安全導(dǎo)線，24V DC安全電壓；并帶有電流型漏電保護(hù)裝置。在規(guī)定壓力范圍內(nèi)安全、穩(wěn)定工作，并帶有壓力過(guò)載保護(hù)裝置，防止學(xué)生誤操作，造成人身傷害，帶有漏電保護(hù)裝置，電氣控制帶有過(guò)流保護(hù)，防止誤操作損壞設(shè)備。
8．配有電氣液傳動(dòng)回路模擬仿真教學(xué)軟件。可以在計(jì)算機(jī)上進(jìn)行液壓回路、電氣液壓回路等的設(shè)計(jì)和仿真運(yùn)行，幫助學(xué)生實(shí)驗(yàn)的準(zhǔn)備或自學(xué)。
9．電機(jī)--泵一體，運(yùn)行穩(wěn)定，噪音低。
二、實(shí)驗(yàn)臺(tái)能完成的主要實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目：
1. 常用液壓元件的性能測(cè)試---如液壓泵、液壓馬達(dá)、溢流閥、節(jié)流閥、調(diào)速閥、減壓閥的性能測(cè)試等。
(1) 液壓泵的特性測(cè)試
(2) 溢流閥的特性測(cè)試
(3) 減壓閥的特性測(cè)試
(4) 調(diào)速閥的特性測(cè)試
(5) 節(jié)流閥速度負(fù)載特性測(cè)試
2. 液壓基本回路實(shí)驗(yàn)
1）壓力控制回路：（單級(jí)、多級(jí)、變量泵的調(diào)壓回路）
2）減壓回路：（一級(jí)、二級(jí)減壓回路）
3）卸荷回路：（電磁閥、溢流閥的卸荷回路）
4）卸壓回路：（節(jié)流閥、溢流閥、順序閥的卸壓回路）
5）速度調(diào)節(jié)控制回路：（節(jié)流閥、調(diào)速閥、變量泵、差動(dòng)、電磁閥、容積復(fù)合等調(diào)速回路）
6）單向同步回路：（節(jié)流閥、調(diào)速閥控制的同步回路）
7）方向控制回路：（換向閥換向回路，順序閥、行程開關(guān)、壓力繼電器控制的順序動(dòng)作回路）
8）鎖緊回路：（換向閥、單向閥、單雙液控單向閥的鎖緊回路）
9）順序回路：（順序閥、電氣行程開關(guān)、壓力繼電器的順序動(dòng)作回路）
10）平衡回路：（順序閥、液控單向閥、單向調(diào)速閥、單向節(jié)流閥的平衡回路）
11）緩沖回路：（溢流閥、調(diào)速閥、節(jié)流閥的緩沖回路）
12）二次進(jìn)給回路（調(diào)速閥串、并聯(lián)的二次進(jìn)給回路）
3．學(xué)生自行設(shè)計(jì)、組裝的擴(kuò)展性液壓回路實(shí)驗(yàn)
4. 液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn)
比例液壓類：
1、比例閥的性能測(cè)試：
1) 比例溢流閥的控制特性測(cè)試；
2) 比例溢流閥的負(fù)載特性測(cè)試；
3) 比例溢流閥的動(dòng)態(tài)特性測(cè)試；
4) 比例方向閥的控制特性測(cè)試；
5) 比例方向閥的節(jié)流特性測(cè)試；
6) 比例方向閥動(dòng)態(tài)特性測(cè)試；
7) 電磁比例位置控制系統(tǒng)的性能試驗(yàn)等。
2、液壓比例控制相關(guān)實(shí)驗(yàn)：
1) 電磁比例溢流閥的穩(wěn)壓控制回路實(shí)驗(yàn)；
2) 電磁比例溢流閥壓力控制系統(tǒng)；
3) 電磁比例方向閥的換向回路；
4) 比例控制系統(tǒng)的液壓缸位置控制實(shí)驗(yàn)；
5) 比例系統(tǒng)的簡(jiǎn)單液壓閉環(huán)控制實(shí)驗(yàn)等；
6) 電磁比例方向閥的截流特性的調(diào)速控制回路。
三、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：
★（1）GB/T3766-2015 系統(tǒng)及其元件的通用規(guī)則和安全要求；
（2）GB 3867.1-1983 液壓-隔離式蓄能器膠囊(A型)型式和尺寸；
?。?）GB 3868-1983 液壓-隔離式蓄能器膠囊技術(shù)條件；
?。?）GB 5837-1986 液力偶合器型式和基本參數(shù)；
?。?）GB 5860-1986 液壓快換接頭尺寸和要求；
?。?）GB/T 5860-2003 液壓快換接頭尺寸和要求；
?。?）GB 5862-1986 液壓快換接頭技術(shù)條件農(nóng)業(yè)拖拉機(jī)和機(jī)具用；
（8）GB 5867-1986 脹緊聯(lián)結(jié)套型式與基本尺寸；
（9）GB/T 6577-1986 液壓缸活塞用帶支承環(huán)密封溝槽型式、尺寸和公差；
?。?0）GB/T 6578-1986 液壓缸活塞桿用防塵圈溝槽型式、尺寸和公差；
?。?1）機(jī)械電子工業(yè)部1989年發(fā)布、實(shí)施的JB/JQ20233-88《電液數(shù)字伺服閥試驗(yàn)方法》；
（12）航空工業(yè)部1987年發(fā)布的HB5610《電液流量伺服閥通用技術(shù)條件》；
?。?3）標(biāo)準(zhǔn)GB/T15623－1995《電液數(shù)字伺服閥試驗(yàn)方法》。
四、實(shí)驗(yàn)裝置組成：
實(shí)驗(yàn)裝置由實(shí)驗(yàn)工作平臺(tái)、元器件抽屜、油管支架、電腦平臺(tái)、液壓泵站、常用液壓元件、電氣測(cè)控單元等幾部分組成、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)等幾部分組成。
一）實(shí)驗(yàn)工作臺(tái)
實(shí)驗(yàn)工作臺(tái)鋼制，操作平臺(tái)表面采用亮面拉絲不銹鋼材質(zhì)包覆，內(nèi)外落差5mm（操作側(cè)高，排油口低），平時(shí)做實(shí)驗(yàn)時(shí)滴漏油液可以方便快速的從排油口排出并回收入油箱（油箱帶有過(guò)濾網(wǎng)），大部分廠家都是冷軋板表面噴塑，缺點(diǎn)，掉漆、變色發(fā)黃，不易清潔。結(jié)構(gòu)牢固可靠，外觀美觀。實(shí)驗(yàn)安裝面板為帶“T”溝槽形式的鋁合金型材結(jié)構(gòu)，可以方便、隨意地安裝液壓元件，搭接實(shí)驗(yàn)回路。
三）常用液壓元件
以國(guó)產(chǎn)力士樂(lè)系列液壓閥元件（采用德國(guó)力士樂(lè)技術(shù)）為主，配置詳見附件1；
每個(gè)液壓元件均配有油路過(guò)渡底板，可方便、隨意地將液壓元件安放在實(shí)驗(yàn)面板（鋁合金型材）上。油路搭接采用開閉式快換接頭，拆接方便，不漏油。
四）測(cè)試用傳感變送器
1）壓力傳感變送器精度等級(jí)：0.2級(jí)量程：0-10Mpa2只；
2）渦輪式流量傳感器精度等級(jí)：0.5級(jí)量程：0/min1只；
3）功率變送器精度等級(jí)：0.5級(jí)量程：0-5KW1只；
4）溫度傳感變送器精度等級(jí)：0.5級(jí)量程：-10-150攝氏度1套；
5）位移傳感變送器精度等級(jí)：0.2級(jí)量程：01套。
五）電氣控制單元：
使用電源：標(biāo)準(zhǔn)供電電源，AC220V/50Hz。帶短路保護(hù)，漏電保護(hù)、過(guò)載保護(hù)等功能。
控制電壓：安全控制電壓為DC24V。
使用環(huán)境要求：能在環(huán)境溫度——+下使用；
可編程序控制器(PLC)：采用日本三菱FX1s-20MR，I/O口20點(diǎn)，繼電器輸出形式。漏電脫扣器，接觸器，直流24V電源，電磁閥輸出控制口，接近開關(guān)，連接線纜，插座，按鈕，指示燈等
六）數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)（包含計(jì)算機(jī)、數(shù)據(jù)采集卡、數(shù)據(jù)采集信號(hào)連接電纜）
1、數(shù)據(jù)采集卡：采用凌華12位精度、32通道的AD卡作為數(shù)據(jù)采集板卡；
2、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)：數(shù)據(jù)采集軟件對(duì)這一系列傳感器的輸出信號(hào)進(jìn)行數(shù)據(jù)采集，并實(shí)時(shí)描繪相關(guān)的曲線，生成實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)報(bào)表，繪制任意XY軸的動(dòng)態(tài)曲線，并且有曲線打印功能，數(shù)據(jù)報(bào)表保存打印功能，各個(gè)傳感器參數(shù)設(shè)置功能等等。實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)智能數(shù)據(jù)采集、分析、處理、數(shù)字顯示、曲線自動(dòng)生成及實(shí)時(shí)監(jiān)控等功能，符合未來(lái)液壓控制的發(fā)展趨勢(shì)。
五、液壓泵站：
系統(tǒng)額定工作壓力：6Mpa。（可至7Mpa）
?。?）電機(jī)—泵裝置（2臺(tái)）
A、定量葉片泵：公稱排量8mL/r，容積效率90%；
定量葉片泵驅(qū)動(dòng)電機(jī)：三相交流電壓，功率2.2KW，轉(zhuǎn)速1450r/min；
B、變量葉片泵：低壓變量葉片泵，公稱排量8.3mL/r，壓力調(diào)節(jié)范圍4～7Mpa；
變量葉片泵電機(jī)：三相交流電壓，功率1.5KW，轉(zhuǎn)速1450r/min；運(yùn)行時(shí)噪音≦40DB;
?。?）油箱（600x450x300mm）：公稱容積80L；附有液位、油溫指示計(jì)，吸油、回油濾油器，安全閥等；
?。?）高品質(zhì)液壓油：中石油32#抗磨液壓油。
（4）實(shí)驗(yàn)臺(tái)尺寸：2360×720×1800（mm）
?。?）實(shí)驗(yàn)臺(tái)重量：約
