特點
1.產(chǎn)品外形美觀、結(jié)構(gòu)合理、工藝先進、選材考究，具有簡單便利的操作性能和可靠的設備性能。設備分為高溫箱,低溫箱,測試箱三部分,采獨特之斷熱結(jié)構(gòu)及蓄熱蓄冷效果，試驗時待測物完全靜止，應用冷熱風路切換方式將冷,熱溫度導入測試區(qū)實現(xiàn)冷熱沖擊測試目的.
2.采用的計測裝置,控制器采用大型彩色液晶人機觸控對話式LCD人機接口控制器,操作簡單,學習容易,穩(wěn)定可靠,中，英文顯示完整的系統(tǒng)操作狀況、執(zhí)行及設定程序曲線。具96個試驗規(guī)范獨立設定,沖擊時間999小時59分鐘,循環(huán)周期1~999次可設定,可實現(xiàn)制冷機自動運轉(zhuǎn)，上實現(xiàn)自動化，減輕操作人員工作量，可在任意時間自動啟動﹑停止工作運行;
3.箱體左側(cè)具一直徑50mm之測試孔，可供外加電源負載配線測試部件?？瑟毩⒃O定高溫、低溫及冷熱沖擊三種不同條件之功能，并于執(zhí)行冷熱沖擊條件時,可選擇二槽式或三槽式及冷沖、熱沖進行沖擊之功能，具備高低溫試驗機的功能。
4.具備全自動，高精密系統(tǒng)回路、任一機件動作，完全有P.L.C鎖定處理，全部采用P.I.D自動演算控制,溫度控制精度高.先進科學的空氣流通循環(huán)設計，使室內(nèi)溫度均勻，避免任何死角;完備的安全保護裝置，避免了任何可能發(fā)生安全隱患，保證設備的長期可靠性
冷熱沖擊箱適用于電子、汽車配件、金屬、化學材料、塑膠等行業(yè)，測試各種材料對高、低溫的反復抵拉力，試驗產(chǎn)品于熱漲冷縮產(chǎn)生的物理傷害或化學變化，可確認產(chǎn)品的品質(zhì)，從精密的IC到重機械的組件，無一不需要它的認同。
科研院材料冷熱沖擊箱必備安全裝置漏電斷路器,電動機溫度開關(guān)、壓縮機過熱保護開關(guān)。電動機反轉(zhuǎn)防止繼電器，壓縮空氣壓力開關(guān)，保險絲，試驗室溫度過高、高、低溫室超溫保護開關(guān)，高、低溫室超溫保護（控制器內(nèi)置），壓縮機超壓、過熱保護，斷水繼電器，過低保護器（控制器內(nèi)置），試驗室溫度過高、過低保護器，排氣閥，試樣電源控制端子（觸點容量：交流250伏6安培），風機熱繼電器、外部報警端子（觸點容量：交250伏2安倍）
四、安全保護：
1、超溫保護裝置
2、防空焚保護裝置
3、電源欠逆相保護器
4、壓縮機過熱保護開關(guān)
5、壓縮機高低壓保護開關(guān)
6、壓縮機過電流保護開關(guān)
7、氣源低壓保護開關(guān)
8、無熔絲開關(guān)
9、蜂鳴器
10、陶瓷快速保險絲11、線路保險絲及全護套式端子
技術(shù)參數(shù)：
型號 | TSB-100F-2P |
控制系統(tǒng) | 平衡調(diào)溫控制系統(tǒng)（BTC) |
高溫室 | 60-200 |
預熱時間 | 約20分鐘 |
低溫室 | A:-5510 ;B:-7010 ;C:-8010 |
預熱時間 | A:20-55 約60分鐘 ,A:20-75 約75分鐘,A:20-80 約90分鐘 |
試驗室溫度范圍 | A:-40150 ;B:-55150 ;C:-65150 |
恢復時間 | 高溫暴露30分鐘 ,低溫暴露30分鐘,低溫暴露30分鐘 |
機構(gòu)轉(zhuǎn)移時間 | 5分鐘以內(nèi) ,10秒以內(nèi) |
溫度波動度 | ±1.0 |
溫度偏差 | ±2.0 |
內(nèi)箱尺寸(CM) | W450*D500*H500mm |
外箱尺寸(CM) | W1370*D2000*H210mm |
試驗重量 （KG） | 545kg |
內(nèi)箱材質(zhì) | SUS304不銹鋼 |
特點：1、采用伺服冷媒流量控制技術(shù)有效達到節(jié)能40%以上；
2、實驗循環(huán)進行，有效達到3天除霜一次，除霜只需2小時；
3、采用純鋁翅片蒸發(fā)器，賽思有效降低儲能時間和能量節(jié)省；
4、具有兩箱和三箱測試功能，符合測試規(guī)范；
5、實時實驗曲線分析，賽思配備RS232，USB數(shù)據(jù)存儲連接；
6、具有報警提示即解出報警裝置畫面圖文解說；
7、試驗結(jié)束待測品自動回常溫賽思避免結(jié)霜結(jié)露保護機制；
主要維修類別：1 控制系統(tǒng)（溫度不受控、濕度不受控、振動故障、放大信號故障，控制系統(tǒng)不能正常工作、傳感器失效、電子門鎖更換修理等）2 制冷系統(tǒng)（制冷劑泄漏R404A、R502、F13、R23、R134A各種冷媒均有存貨、管道破裂焊接、維修膨脹閥、更換過濾器、加注壓縮機潤滑油、清潔冷凝器、加裝針閥等）3 加熱系統(tǒng)（維修加熱器、更換可控硅、固態(tài)繼電器、接觸器、時間繼電器、中間繼電器、加熱高溫線更換等）4 機械系統(tǒng)（維修循環(huán)馬達，風機葉片、改善循環(huán)風道、改良箱體結(jié)構(gòu)不合理等）5 濕度系統(tǒng)（維修加濕過濾器、維修加濕水供給管道、維修排水管道、維修加濕除濕系統(tǒng)、濕球紗布更換等）
