鹽霧機(jī)在試驗(yàn)中與天然環(huán)境暴露試驗(yàn)的區(qū)別與聯(lián)系有:
鹽霧試驗(yàn)是一種主要利用鹽霧試驗(yàn)設(shè)備所創(chuàng)造的人工模擬鹽霧環(huán)境條件來(lái)考核產(chǎn)品或金屬材料耐腐蝕性能的環(huán)境試驗(yàn)。它分為二大類，一類為天然環(huán)境暴露試驗(yàn)，另一類為人工加速模擬鹽霧環(huán)境試驗(yàn)。人工模擬鹽霧環(huán)境試驗(yàn)是利用一種具有一定容積空間的試驗(yàn)設(shè)備--鹽霧試驗(yàn)箱，在其容積空間內(nèi)用人工的方法，造成鹽霧環(huán)境來(lái)對(duì)產(chǎn)品的耐鹽霧腐蝕性能質(zhì)量進(jìn)行考核。
它與天然環(huán)境相比，其鹽霧環(huán)境的氯化物的鹽濃度，可以是一般天然環(huán)境鹽霧含量的幾倍或幾十倍。如在天然暴露環(huán)境下對(duì)某產(chǎn)品樣品進(jìn)行試驗(yàn)，待其腐蝕可能要1年，而在人工模擬鹽霧環(huán)境條件下試驗(yàn)，只要24小時(shí)，即可得到相似的結(jié)果。
試驗(yàn)方法
GB/T2423.17-2008鹽霧試驗(yàn)方法
GB/T 2423.18-2000《電工電子產(chǎn)品基本規(guī)程試驗(yàn)Ka》
GB/T10125-1997人造氣氛腐蝕試驗(yàn)_鹽霧試驗(yàn)
GB/T10587-2006鹽霧試驗(yàn)箱的技術(shù)條件
GB10593.2-1990電工電子產(chǎn)品環(huán)境參數(shù)測(cè)量方法
GB/T1765-1979 測(cè)定耐濕熱、耐鹽霧、耐侯性(人工加速)的漆膜制測(cè)試
GB/T1771-2007色漆和清漆耐中性鹽霧性能的測(cè)定
GB/T12967.3-2008鋁及鋁合金陽(yáng)極氧化膜檢測(cè)方法第3部分:銅加速
GB/T5170.8-2008以及等效的IEC、MIL、DIN、ASTM等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)
箱體結(jié)構(gòu)
鹽霧試驗(yàn)箱整體模壓經(jīng)高溫焊接而成、耐腐蝕、易清潔、無(wú)泄露現(xiàn)象。
塔式噴霧系統(tǒng)，并裝有鹽液過(guò)濾系統(tǒng)，無(wú)結(jié)晶噴嘴，鹽霧分布均勻，沉降量自由調(diào)整。
箱蓋采用透明材料可清楚看到箱內(nèi)測(cè)試物品和噴霧狀況。
鹽霧試驗(yàn)箱箱蓋和箱體之間采用水密封結(jié)構(gòu)，無(wú)鹽霧溢出。
線路控制板及其它元?dú)饧潭ㄔ诒阌跈z查和維護(hù)的位置，采用門鎖開啟式邊蓋門，不僅美觀，而且方便維護(hù)
控制系統(tǒng)
1.鎧裝鉑電阻溫度傳感器，高精度A級(jí)Pt100。
2.日本數(shù)顯LED“FUJI”溫度控制器。
3.指示精度溫度0.1℃；4.用戶程序容量自帶8段程序；
5.定值運(yùn)轉(zhuǎn)運(yùn)行方式；
6.PID平衡調(diào)溫控制方式（帶PID自整定功能）；
7.試驗(yàn)數(shù)據(jù)顯示設(shè)定溫度、實(shí)測(cè)溫度；
8.時(shí)間控制器ANLY，可程式定時(shí)器ATP-8S，可設(shè)置間隙噴霧周期。
9.壓力控制：進(jìn)氣壓力調(diào)節(jié)閥，噴霧壓力調(diào)節(jié)閥，壓力表。
10.噴霧壓力：0.05～0.17 Mpa/cm*空氣壓縮機(jī)需用戶自備
操作規(guī)程
1. 請(qǐng)先接通鹽霧箱電源及空壓機(jī)電源，空壓氣管連接。
2. 將純凈水或蒸餾水加入箱體內(nèi)和箱體背后的入水口，直至面板上的低水位燈滅為止，否則無(wú)法正常動(dòng)作。
3. 排水管及排氣管連接完成，如前頁(yè)所示，指標(biāo)向左為開。
4. 將隔絕水槽加水至墊板位置，以免鹽霧泄漏。
5. 調(diào)配試驗(yàn)溶液調(diào)制方法:
A.覆蓋層，中性鹽霧試驗(yàn)(NSS試驗(yàn))
a.鹽溶液采用氯化鈉(化學(xué)純、分析純)和蒸餾水或去離子水配制，其濃度為(5%±0.1)﹪(質(zhì)量百分比)。霧化后的收集液，除擋板擋回部分外，不得重復(fù)使用;
b.霧化前的鹽溶液的PH值在6.5~7.2(35±2℃)之間。配制鹽溶液時(shí)，可采用化學(xué)純的稀鹽酸或氫氧化鈉的溶液來(lái)調(diào)整PH值，但濃度仍要符合a點(diǎn)的規(guī)定。
