箱體結(jié)構(gòu)：
1、箱體外壁材料：外表面鋼板噴塑。
2、箱體內(nèi)壁材料：SUS304不銹鋼板。
3、整個(gè)箱體分為上、中、下三個(gè)區(qū)分別為高溫區(qū)、測(cè)試區(qū)、低溫區(qū)沖擊試驗(yàn)時(shí)自動(dòng)打開(kāi)高溫區(qū)與低溫區(qū)的風(fēng)閥從而達(dá)到高溫與低溫的沖擊試驗(yàn)4、保溫材料：保溫層采用耐高溫防火PU和隔熱高密度纖維棉，并使用新設(shè)計(jì)之K型防汗導(dǎo)管系統(tǒng)
5、樣品架承重：不大于30公斤。
6、電纜孔：測(cè)試區(qū)開(kāi)電纜孔Φ50mm一個(gè)。
7、本系統(tǒng)符合冷熱循環(huán)之可靠性試驗(yàn)規(guī)格（符合CNS、MIL、IEC等標(biāo)準(zhǔn)）
8、測(cè)試樣品置于樣品架，高精度氣動(dòng)系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)蓄熱區(qū)或蓄冷區(qū)之閥門(mén)，引導(dǎo)氣流循環(huán)，以達(dá)到冷熱測(cè)試的溫度均勻性
結(jié)構(gòu)與選材如下：
1、試驗(yàn)機(jī)內(nèi)外結(jié)構(gòu)材質(zhì)包括測(cè)試區(qū)均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼板 ( SUS # 304 )具有良好的耐蝕性、耐熱性，低溫強(qiáng)度和機(jī)械特性；沖壓、彎曲等熱加工性好，無(wú)熱處理硬化現(xiàn)象（無(wú)磁性，使用溫度-196℃～800℃）。
2、試驗(yàn)機(jī)觀(guān)察窗燈源，高亮度節(jié)能照明燈，能把試驗(yàn)機(jī)的測(cè)試區(qū)一目了然，可隨時(shí)清晰的監(jiān)控產(chǎn)品在測(cè)試時(shí)的變化情況。
3、試驗(yàn)機(jī)窗口防汗設(shè)計(jì)：采電熱器裝置，防止水氣凝結(jié) ( 40 W ),
4、關(guān)于引線(xiàn)孔：可外接測(cè)試電源線(xiàn)及傳感線(xiàn) ( 直徑5.0 cm )，更大的直徑或者數(shù)量可下單時(shí)定制。
5、試驗(yàn)機(jī)底部滑輪：采滑輪移動(dòng)調(diào)整擺放位置與強(qiáng)力螺栓固定位置(200Kg / 輪 )。
6、測(cè)試區(qū)內(nèi)樣品架：可活動(dòng)調(diào)整櫚架與不銹鋼條狀柵盤(pán)二只(盤(pán)架每間格 5.0 cm).
7、保溫層：采用聚氨酯泡沫作為主保溫材料（它的優(yōu)勢(shì)分別是：
1. 節(jié)能，填充后無(wú)縫隙，固化后粘結(jié)強(qiáng)固。
2. 防震抗壓，固化后不開(kāi)裂，不腐化，不脫落。
3. 具有超低溫?zé)醾鲗?dǎo)率，耐候保溫。
4. 絕緣，隔音，固化后防水防潮。
5.防水性能好，因?yàn)榕菽资欠忾]的，封閉率達(dá)95% ,雨水不會(huì)從孔間滲過(guò)去。）保溫絕緣層耐燃防火
產(chǎn)品特點(diǎn)：
1.冷熱沖擊試驗(yàn)箱（三箱）的三箱設(shè)備區(qū)分為：高溫區(qū)、低溫區(qū)、測(cè)試區(qū)三部分，2.測(cè)試產(chǎn)品置于測(cè)試區(qū)，沖擊時(shí)高溫區(qū)或低溫區(qū)的溫度沖入測(cè)試區(qū)進(jìn)行沖擊, 測(cè)試產(chǎn)品為靜態(tài)式。
3.采用觸控式彩色液晶顯示人機(jī)界面控制器，操作簡(jiǎn)單、學(xué)習(xí)容易。
4.溫度控制精度高，全部采用PID自動(dòng)演算控制。
5.沖擊方式應(yīng)用風(fēng)路切換方式將溫度導(dǎo)入測(cè)試區(qū)，做冷熱沖擊測(cè)試。
6.高溫沖擊或低溫沖擊時(shí)，大時(shí)間可達(dá)999H，大循環(huán)周期可達(dá)9999次。
7.系統(tǒng)可作自動(dòng)循環(huán)衙擎或手動(dòng)選擇性沖擊并可設(shè)定二區(qū)或三區(qū)沖擊及冷沖熱沖啟始。
8.冷卻采二元冷凍系統(tǒng)，降溫效果快速，冷卻方式為水冷式。
9.試料槽完全靜止，可由測(cè)試孔外加負(fù)載配線(xiàn)。
10.蓄熱方式可避免使用職業(yè)傷害。（注：液態(tài)氣體所產(chǎn)生發(fā)氣,吸入肺部致使肺部氧氣量減少, 而產(chǎn)生工作倦怠,集中力降低）。
11.可選擇始動(dòng)位置，高溫或低溫開(kāi)始循環(huán)。
12.具有預(yù)約起動(dòng)功能。
13.可設(shè)定循環(huán)次數(shù)及自動(dòng)除霜。
14.可設(shè)定循環(huán)次數(shù)及除霜次數(shù)自動(dòng)（手動(dòng)）除霜。運(yùn)轉(zhuǎn)中狀態(tài)顯示及曲線(xiàn)，異常及故障點(diǎn)顯示說(shuō)明及排除方法。
15.有異常或故障顯示及排除方法說(shuō)明。
16.歐美原裝復(fù)疊壓縮冷凍機(jī)組，運(yùn)轉(zhuǎn)噪音低，省能源之設(shè)備
17.多重保護(hù)裝置，有效的保障系統(tǒng)的安全可靠運(yùn)行
冷熱沖擊試驗(yàn)箱區(qū)分為高溫區(qū)，低溫區(qū)，測(cè)試區(qū)三部份，采獨(dú)特之?dāng)酂峤Y(jié)構(gòu)及蓄熱、蓄冷效果，應(yīng)用冷熱風(fēng)路切換方式導(dǎo)入試品中，做冷熱沖擊測(cè)試，待測(cè)品為不移動(dòng)之方式。
制冷原理：
◆制冷部份是設(shè)備產(chǎn)生冷源的主要部份，為設(shè)備的降溫、低溫和恒溫等提供所需的冷量，根據(jù)設(shè)備的試驗(yàn)狀態(tài)不同，制冷系統(tǒng)自動(dòng)開(kāi)啟，為相應(yīng)試驗(yàn)過(guò)程提供冷量，從而達(dá)到滿(mǎn)足設(shè)備的性能指標(biāo)的目的。制冷系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)用能量調(diào)節(jié)技術(shù)，一種行之有效的處理方式既能保證在制冷機(jī)組正常運(yùn)行的情況下又能對(duì)制冷系統(tǒng)的能耗及制冷量進(jìn)行調(diào)節(jié)，使制冷系統(tǒng)的運(yùn)行費(fèi)用下降到較為經(jīng)濟(jì)的狀態(tài)。
◆壓縮機(jī)制冷系統(tǒng)的核心是壓縮機(jī)，此方案我們采用2套“谷輪"（DWMCOPELAND）半封閉渦旋式壓縮機(jī)，組成一套復(fù)疊式制冷系統(tǒng)，以保證工作室的降溫要求。復(fù)疊式系統(tǒng)包含一個(gè)高壓制冷循環(huán)和一個(gè)低壓制冷循環(huán)，其連接容器為蒸發(fā)器，蒸發(fā)冷凝器的功能為將低壓循環(huán)的蒸發(fā)器作為高壓循環(huán)的冷凝器之用。
◆油分離器壓縮機(jī)是否有足夠的冷凍油，將直接影響其壽命，冷凍油若進(jìn)入系統(tǒng)中，特別是各換熱器中，將大大降低其性能，為此，系統(tǒng)需設(shè)置油分離器，根據(jù)我公司以往選用進(jìn)口油分離器的使用情況及經(jīng)驗(yàn)，、我們?yōu)榇嗽O(shè)備配備歐美“艾高"ALCO油分離器。
◆冷凝蒸發(fā)器采用進(jìn)口換熱器，這種換熱器由若干片壓制成字型波紋的耐腐蝕不銹鋼薄片組成，相鄰的一對(duì)不銹鋼片波紋方向相反，波紋背線(xiàn)彼此相交構(gòu)成大量的接觸焊點(diǎn)，由于復(fù)雜的接觸交叉網(wǎng)絡(luò)通道使兩側(cè)流體形成紊流，加大提高了換熱強(qiáng)度，同時(shí)強(qiáng)烈的紊流和光滑的不銹鋼表面使釬焊板式換熱交換的通道內(nèi)表面不易結(jié)垢，采用此換熱器克服了以往國(guó)產(chǎn)高低溫試驗(yàn)箱此部件尺寸大、換熱差、效率低等缺點(diǎn)，同時(shí)系統(tǒng)阻力也降低到低限度。
安全保護(hù)措施1、工作室超溫；2、制冷機(jī)超壓；3、制冷機(jī)過(guò)載；4、制冷機(jī)油壓；5、加熱器短路、過(guò)載；6、鼓風(fēng)電機(jī)過(guò)載；7、系統(tǒng)漏電保護(hù)；設(shè)備使用條件1、環(huán)境溫度：5～28℃2、環(huán)境濕度：≤85%R?H3、保證性能的條件：（在下達(dá)條件下，保證低可達(dá)-85℃）4、需安裝冷卻量為 10噸的冷卻塔（制冷系統(tǒng)用）
