溫度范圍：-70℃~150℃內選；濕度范圍：20~98%RH
溫度波動度：±0.5℃；溫度均勻度：≤2.0℃
升溫速率：每分鐘平均約3.0℃；降溫速率：每分鐘平均約1.0℃
濕度波動度：±2.5%RH；濕度均勻度：≤3.0%RH
內膽材質采用鏡面不銹鋼板，外膽采用不銹鋼板砂紋板
保溫材質采用硬質聚胺脂發(fā)泡及超細保溫棉
制冷系統(tǒng)：配備密閉式制冷機組，運行平穩(wěn)，噪音小，不銹綱鰭片式加熱管加熱空氣方式.加熱而成，防銹防腐。它還有法國（泰康）全封閉壓縮機組, 常溫+20~150℃(A)機型無冷凍系統(tǒng)。
制冷機：全封閉壓縮機風冷式復疊制冷
冷凝器：風冷式冷凝器
制冷劑：臭氧系數(shù)為零的綠色環(huán)保型（美國杜邦R404A ，R23）
膨脹系統(tǒng)：自動容量控制之冷凍系統(tǒng)
蒸發(fā)器：鰭片式多段式自動負載容量調整
加熱系統(tǒng)：完全獨立系統(tǒng)，鎳鉻合金電加熱式加熱器
加濕系統(tǒng)：外置隔離式，全不銹鋼鍋爐式淺表面蒸發(fā)式加濕器
除濕系統(tǒng)：采用蒸發(fā)器盤管露點溫度層流接觸式加濕器
供水系統(tǒng)：加濕供水采用自動控制且可回收余水，節(jié)水降耗
電路控制系統(tǒng): 1.彩色大屏觸控，全中文操作，可程式編輯，方便易懂。
2.固定式條件可設定時間0 - 999 H，觸摸式KEY BOARD ,可任意設定固定或交變條件3.具九點故障警示及簡易維修方法（TROUBLE SHOOTING）4．升,降溫可作斜率控制,并具有自我校正溫度基準點之功能. 5.溫度傳感器采用DIN PT-100Ω (白金感應). 6.溫度控制均采用P.I.D. + S.S.R. 系統(tǒng)同步協(xié)調控制,可提高控制組件與接口使用之穩(wěn)定性及壽命. （日本奧姆龍）7.具有P.I.D. 自動演算之功能,可減少人為設定時所帶來之不便. 8.在設定或運轉中,如發(fā)生錯誤時,會提供警示訊號. 9.控制器具有記錄訊號端輸出,可聯(lián)接溫度記錄器. （屬OPTION選配備）（日本OYO）10.可接遠程監(jiān)視﹑記錄系統(tǒng)（試驗數(shù)據(jù)能在計算機上通過上位機軟件直接顯示和打?。?/p>
箱體材質
1、外殼均采用優(yōu)質SUS304防銹處理冷軋鋼板噴涂;
2、內膽采用優(yōu)質SUS304鏡面不銹鋼板;
3、保溫材質選用高密度玻璃纖維棉,保溫層厚度為80mm;
4、攪拌系統(tǒng)采用長軸電機,耐高低溫之不銹鋼多翼式葉輪,以達強度對流垂直擴散循環(huán);
5、門與箱體之間采用雙層耐高溫之高張性密封條以確保測試區(qū)的密閉;
6、采用無反作用門把手,操作更容易;
7、機器底部采用高品質可固定式PU活動輪;
8、觀察窗采用多層中空鋼化玻璃,內側膠合片式導電膜(可清楚觀察試驗過程);
9、測試孔(機器左側)可外接測試電源線或信號線使用(孔徑或孔數(shù)須增加需指示);
加熱系統(tǒng)
1、采用遠紅外鎳合金高速加溫(2KW×2)電加熱器
2、高溫完全獨立系統(tǒng)，不影響低溫試驗、高溫試驗及交變濕熱
3、溫濕度控制輸出功率均由微電腦演算，以達高精度及之用電效益。
加濕系統(tǒng)
1、外置式鍋爐蒸汽式加濕器
2、具有水位自動補償、缺水報警系統(tǒng)
3、遠紅外不銹鋼高速加溫(0.75KW×3)電熱管
4、濕度控制均采用P . I . D +S . S . R，系統(tǒng)同頻道協(xié)調控制
高低溫試驗箱適合電子、塑膠制品、電器、儀表、食品、車輛、金屬、化學、建材、航天、醫(yī)療…等制品檢測質量之用。
本機專門測試各種材料耐熱、耐寒、耐干、耐濕的性能。本機可選擇中文或英文液晶顯示觸控式屏幕畫面，操作簡單，程序編輯容易，人性化設計?？娠@示完整的系統(tǒng)操作狀況相關數(shù)據(jù)、執(zhí)行及設定程序曲線。運轉中發(fā)生異常狀況，屏幕即刻自動報警，顯示故障原因及提供排除故障方法。
功能及特點：
1、用于汽車配件、發(fā)動機零部件電氣裝置及電子裝置、照明、儀表等電氣、電子裝置、動力傳動裝置、車身零部件等連接器……在溫濕度環(huán)境下的耐承受能力，采取可程式化控制，程式設定后試 驗機自動運行。
2、溫度范圍：-20/-40/-70℃~+~100/150℃任意設定，
濕度范圍：20℃~98%RH任意設定，
溫度波動±0.5℃，
溫度均勻度≤2℃；
濕度偏差：+2/~3%RH(空載時） 3、溫濕度控制器
控制方式與特色：平衡調溫調濕控制系統(tǒng)(BTHC)，以P.I.D.方式控制SSR，使系統(tǒng)之加熱加濕量等于熱濕損耗量，故能長期穩(wěn)定的使用。
4、安全保護裝置：起溫報警保護器；欠相缺相保護；快速保險絲；壓縮機設法代壓保護；壓縮機過熱、過電流保護；線路保險絲及安全護套式端子；缺水保護開關
