運(yùn)行控制系統(tǒng)：
制冷壓縮機(jī)：制冷機(jī)采用全封閉法國泰康（或半封閉德國谷輪）壓縮機(jī)。冷凍系統(tǒng)采用單元或二元式低溫回路系統(tǒng)設(shè)計(jì)。采用風(fēng)冷單機(jī)壓縮/風(fēng)冷復(fù)疊壓縮制冷方式。
風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)：進(jìn)口多翼式送風(fēng)機(jī)強(qiáng)力送風(fēng)循環(huán)，避免任何死角，可使測試區(qū)域內(nèi)溫濕度分布均勻。風(fēng)路循環(huán)出風(fēng)回風(fēng)設(shè)計(jì)，風(fēng)壓風(fēng)速均符合測試標(biāo)準(zhǔn)，并可使開門瞬間溫濕度回穩(wěn)時(shí)間。
加熱裝置：鎳鉻合金電加熱式加熱器
加濕系統(tǒng)：小型鍋爐加濕，加濕均勻，效果好。
除濕系統(tǒng)：采用蒸發(fā)器盤管露點(diǎn)溫度層流接觸除濕方式，除濕壓縮機(jī)與致冷壓縮機(jī)分開，效果好，控濕更精確。(L型無除濕功能)
溫濕度控系統(tǒng)：采用進(jìn)口彩色彩色觸摸屏溫濕度控制器，帶RS－232/485接口，可連接電腦，PID自整定，平衡調(diào)溫控制方式。
技術(shù)規(guī)格參數(shù)：
型號(hào)：SMB-80PF
內(nèi)箱規(guī)格：80L
內(nèi)箱尺寸W400*D400*H500mm
外箱尺寸約W670*D1120*H1510mm
溫度范圍：-20℃~150℃
濕度范圍：20~98%RH
濕度波動(dòng)度：±2.5%RH，濕度均勻度：≤3.0%RH
溫度波動(dòng)度：±0.5℃；溫度均勻度：≤2.0℃
升溫時(shí)間：每分鐘約2.0℃~3.0℃
降溫時(shí)間：每分鐘約0.7℃~1.2℃
一、制冷系統(tǒng)控制
1、壓縮機(jī)：全封閉法國泰康1.5HP×2×1組
2、制冷方式：復(fù)疊式制冷
3、 冷凝方式：強(qiáng)制風(fēng)冷冷卻4、制冷劑：R404A、R23(環(huán)保型)
5、系統(tǒng)管路均作通氣加壓48H撿漏測試.
6、加溫、降溫系統(tǒng)完全獨(dú)立
7、內(nèi)螺旋式冷媒銅管
8、斜率式蒸發(fā)器
9、干燥過濾器、冷媒流量視窗、修理閥、油分離器、電磁閥、貯液筒均采用進(jìn)口原裝件
10、除濕系統(tǒng)： 采用蒸發(fā)器盤管露點(diǎn)溫度層流接觸除濕方式
11、降溫時(shí)啟動(dòng)R404A 、R23，除濕時(shí)只啟動(dòng)R404A(節(jié)能降耗)
1、恒溫恒濕試驗(yàn)箱應(yīng)定期（每3個(gè)月）清洗蒸發(fā)（除濕）器：因試品的潔凈等級(jí)各異，在強(qiáng)制風(fēng)循環(huán)作用下，蒸發(fā)（除濕）器上會(huì)凝聚很多塵埃等小顆粒物體，應(yīng)定期進(jìn)行清洗。
2、循環(huán)風(fēng)葉、冷凝器風(fēng)機(jī)清潔和校平衡：與清洗蒸發(fā)器相似，因高低溫交變濕熱箱的工作環(huán)境各異，循環(huán)風(fēng)葉、冷凝器風(fēng)機(jī)上會(huì)凝聚很多塵埃等小顆粒物體，應(yīng)定期進(jìn)行清洗。
3、水路、加濕器清洗：若水路不暢、加濕器結(jié)垢易導(dǎo)致加濕器干燒，可能損壞加濕器，所以必須定期對水路、加濕器進(jìn)行清洗。
4、堅(jiān)持每次試驗(yàn)完畢后，將溫度設(shè)定在環(huán)境溫度附近，工作30分鐘左右,再切斷電源，并擦干凈工作室內(nèi)壁。
5、恒溫恒濕試驗(yàn)箱若需搬遷好在專業(yè)技術(shù)人員指導(dǎo)下進(jìn)行，以免造成不必要的損傷或損壞設(shè)備。
6、長期停機(jī)不使用，應(yīng)定期每半月給高低溫濕熱箱通電，通電時(shí)間不小于1小時(shí)。
保修期:
從驗(yàn)收合格之日起進(jìn)行兩年保修（天災(zāi)、電力異常、人為使用不當(dāng)、保養(yǎng)不當(dāng)造成之損壞外,本公司完全免費(fèi)維修）。
設(shè)備在使用過程中出現(xiàn)的問題應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)作出反應(yīng)，及時(shí)委派維修工程師、技術(shù)人員及時(shí)處理，解決問題。
承諾提供終生免費(fèi)技術(shù)支持。
安裝調(diào)試及驗(yàn)收
需方負(fù)責(zé)根據(jù)供方的要求提供設(shè)備安裝所需的所有外部條件，并負(fù)責(zé)將設(shè)備就位，相應(yīng)其它部件、附件處于可安裝狀態(tài)。
供方負(fù)責(zé)在需方所在地進(jìn)行現(xiàn)場安裝調(diào)試，并提供安裝調(diào)試記錄，安裝調(diào)試完成后，由供需雙方人員在調(diào)試驗(yàn)收報(bào)告上簽字認(rèn)可。
