反應釜的機械設計是在工藝設計之后進行的。工藝上給出的條件一般包括：釜體容積、最大工作壓力、工作溫度、介質(zhì)腐蝕性、傳熱面積、攪拌形式、轉(zhuǎn)速和功率、工藝接管尺寸方位等。這些條件通常都以表格和示意圖的形式反映在機械設計任務書中。對于機械設計，設計者是依據(jù)工藝設計提出的要求和條件，對攪拌反應釜的容器、攪拌軸、傳動裝置和軸封裝置等進行合理的選型、設計和計算。
夾套反應釜的機械設計大體按以下內(nèi)容和步驟進行：
(l)總體結(jié)構(gòu)設計根據(jù)工藝要求考慮制造、安裝和使用維修方便等，確定各部分結(jié)構(gòu)型式和尺寸，如封頭、傳熱面、傳動類型、軸封和各種附件的結(jié)構(gòu)型式與連接形式等。
(2)選擇材料根據(jù)壓力、溫度、介質(zhì)情況經(jīng)濟合理選材。
(3)計算強度和穩(wěn)定性對釜體封頭、夾套、攪拌軸等進行強度計算和必要時的穩(wěn)定性計算校核。
(4)零部件設計選用 包括電動機、減速機、聯(lián)軸器、軸封類型以及機座、底座等有關零部件的選用和設計。
(5)繪制圖樣 包括總裝圖、零部件圖。標準零部件有標準圖紙的要查出標準施工圖號，不必繪圖。
(6)提出技術要求提出制造、裝配、檢驗和試車等方面的要求。應用標準技術條件的可標注文件號。
(7)編寫計算說明書 包括設備設計重要問題的論證，主要零部件的機械計算，主要零部件設計選用說明等。
