一、先進(jìn)技術(shù)特點(diǎn)：
1、采用雙端控制技術(shù) 能量回收；
2、采用數(shù)字CPU 人機(jī)觸摸屏操作系統(tǒng)，可直接觸摸調(diào)節(jié)參數(shù)（即使戴手套也可進(jìn)行調(diào)節(jié)）或一鍵調(diào)節(jié)所有參數(shù)。
二、設(shè)備特點(diǎn)：
1、雙焊補(bǔ)模式：采用精mi焊 高速焊的兩種焊補(bǔ)模式，精細(xì)加工工況選擇精mi焊、效率工況選擇高速焊；
2、節(jié)能：整機(jī)有效功率高，焊補(bǔ)速度是同類焊機(jī)的5倍以上；
3、焊補(bǔ)強(qiáng)度高：單次輸出能量達(dá)到30焦耳，所以焊材能完全熔融到基體，形成冶金結(jié)合，產(chǎn)生極強(qiáng)的結(jié)合力；
4、焊補(bǔ)精度高：焊補(bǔ)精度可達(dá)到微米級(jí)，焊后可直徑進(jìn)行數(shù)控車、銑等精加工，加工后無氣孔、無砂眼、色差小或無色差；
5、無退火、不變形：1秒內(nèi)可輸出500個(gè)能量束，形成能量束輸入、回收的反復(fù)過程，使基體不會(huì)有過多的溫升，因而無變形、咬邊和殘余應(yīng)力，無局部退火；
6、配備水冷功能和水冷焊槍：有效解決焊機(jī)工作時(shí)間短，焊槍燙手的問題；
7、一機(jī)多用：可進(jìn)行金屬缺陷焊補(bǔ)、表面強(qiáng)化，且焊補(bǔ)范圍廣（如黑色金屬：球鐵、灰鐵、不銹鋼等；有色金屬：銅、鋁、鎂等）；
8、實(shí)用性強(qiáng)，操作簡單，無須操作證，可實(shí)現(xiàn)工件內(nèi)、外表面以及不規(guī)則形狀部分的焊補(bǔ)；
9、經(jīng)濟(jì)性客觀：攜帶方便，在現(xiàn)場(chǎng)可立刻焊補(bǔ)，且不需二次加工，能有效提高生產(chǎn)效率，節(jié)省費(fèi)用；
10、環(huán)保性能高：工作過程中不會(huì)產(chǎn)生污染物；
11、智能化高：常用材質(zhì)（銅、鐵、鎂、鋁、鋅等）參數(shù)經(jīng)驗(yàn)值固有存儲(chǔ)，可直接選擇焊補(bǔ)材質(zhì)即可。
三、設(shè)備應(yīng)用：
1、汽車部件鑄造產(chǎn)品：汽車曲軸、活塞、缸體、進(jìn)排氣管、制動(dòng)盤等鑄造缺陷修復(fù)，如砂眼、氣孔等；
2、機(jī)械工業(yè)與機(jī)床業(yè)：修正超差或磨損的工件,如修復(fù)機(jī)床導(dǎo)軌、床身,大型機(jī)械的軸類、齒類部件、軋鋼用的冷、熱軋輥、工程機(jī)械的液壓桿、印刷機(jī)滾筒等各種各種零配件的焊補(bǔ)；
3、航空與船舶制造業(yè)：壓縮機(jī)殼體、空壓機(jī)殼體、不銹鋼精mi部件、精mi軸類等；
4、石油化工、煤炭、工程機(jī)械等諸多行業(yè)的產(chǎn)品修補(bǔ)；
5、各種行業(yè)的有色金屬件：如電力行業(yè)的SF6互感器的鋁合金件，汽車行業(yè)的鋁合金缸體、缸蓋、輪轂，風(fēng)機(jī)鋁合金葉輪、鋁合金散熱器等。銅合金的水暖閥門、管件等。
6、模具表面被覆（強(qiáng)化）功能
把超硬合金在短時(shí)間內(nèi)，迅速被覆在模具表面，及滲透到模具內(nèi)部，被覆后可增加被覆模具的耐磨性、耐腐蝕性、耐沖擊性、脫模性及耐熱性。
適用范圍及效果：
1、適用于耐沖擊性的模具（壓鑄模、鑄模、鍛造模等）可增長200%-300%壽命。
2、適用于耐高熱面（die caeting、模具進(jìn)料口）可增長200%-300%壽命。
3、切削工具、dao具（銑刀、車刀、鉸刀、鉆頭等）表面被覆可增長300%-500%壽命。
適用于夾具、夾頭之被覆，增加耐磨功能。
四、適用焊材：
由于LOXO-ESD-7900獨(dú)特的控制方式，輸出能量高，控制準(zhǔn)，所以焊材的適用性極廣。除常規(guī)的電火花堆焊專業(yè)焊材外，其他焊機(jī)所用的直徑在1-4mm的直條焊材多數(shù)適用，普通的電焊條去藥皮后也可使用。
