一、“理實一體化”教學模式的特點：

　　所謂理實一體化教學，就是將專業(yè)理論課與實習實訓課進行有機組合，這一教學方式強調發(fā)揮教師主導作用，在教學過程中通過設定教學任務和教學目標，讓師生雙方邊教、邊學、邊做，全程構建素質和技能培養(yǎng)框架，豐富課堂教學和實踐教學環(huán)節(jié)，提高專業(yè)教學質量，它解決了以往理論教學與專業(yè)實踐相脫節(jié)的現(xiàn)象，在整個教學環(huán)節(jié)中，理論和實踐交替進行，直觀和抽象交錯出現(xiàn)，沒有固定的先實后理或先理后實，而是理中有實，實中有理，不僅做到了理論與實踐的溝通和聯(lián)系，而且有利于激發(fā)學生主動學習的興趣和激情。這種教學方法注重學生素質教育與操作技能的培養(yǎng)，強調在做中學、學中做，在做與學的過程中達到培養(yǎng)學生獨立分析問題、解決問題的能力，注重學生職業(yè)素養(yǎng)的培養(yǎng)。

　　二、微型臺式數(shù)控機床在“理實一體化”教學應用：

　　在老式的教學方法中，有很多學校的實習設備都是大型設備，在學生實習的時候通常是十幾個人一臺機床，學生的上機實踐的時間很短，有的甚至都沒有辦法接觸到機床，所以就無法提高教學質量完成教學任務，培養(yǎng)出來的人才通常也是理論型的。小型數(shù)控機床應用于教學是大勢所趨，機床雖小、五臟俱全，以幾分之一的投入就可產(chǎn)生更好的教學效果，既切實解決現(xiàn)實教學中資金和場地不足的難題，降低采購成本，加強教學密度、降低實習消耗、提高教學實效、多種安全設置提高操作的安全性，解決前期階段數(shù)控教學難題，在保證安全穩(wěn)定，節(jié)能環(huán)保，高效減耗，規(guī)?；虒W，增加機時的同時，學生安全，老師放心，減輕老師負擔。

　　臺式小型數(shù)控機床在理實一體化教學應用的主要特點：

　　1、體積小、重量輕、使用220電源，一個標準教室可放30臺小型數(shù)控機床，一人一機。

　　2、 結構與大型數(shù)控機床完全一樣、配置大型數(shù)控機床一樣的操作數(shù)控系統(tǒng)，是大型數(shù)控的縮小版。

　　3、使用安全，減少學生初次面對機器的畏懼感，學生實操上手快，主動性強;機床實習材料和刀具的消耗少;占地小，放在普通課桌就可以;電能消耗，即使長時間實習，也無需心痛電費，倒是挺符合節(jié)能環(huán)保政策。

　　4、配置專業(yè)的數(shù)控系統(tǒng)，如廣數(shù)、華中、西門子、法那科，并配有電子手脈、冷卻系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)等，使用方法和功能與大型專業(yè)數(shù)控機床一樣，可加工鋼、鐵、鋁銅、塑料等;學生掌握的不止是編程與數(shù)控系統(tǒng)操作面板知識，更重要的是學生利用專業(yè)數(shù)控系統(tǒng)的小型數(shù)控機床，還可以掌握機加工的工藝安排、工件加工精度要求及針對不同硬度的材料使用刀具的選擇(實際機加工必需掌握的要求)，淋漓盡致地把小型數(shù)控機床在數(shù)控教學理論與實踐的各項教學要求充份體現(xiàn)出來.

　　三、“理實一體化”機床配置：

　　四、“理實一體化”教學優(yōu)勢：

　　理實一體化教學，實際就是 “教、學、做、考”四位一體的教學模式，在教學過程中，這一教學方式具有以下明顯的優(yōu)越性:

　　(1)打破了傳統(tǒng)的課堂教學講授模式，解決了教學中所存在的理論知識與實際操作技能不連貫、不銜接等問題，既調動了學生主觀能動性，又培養(yǎng)了學生分析解決問題的綜合能力，活躍了課堂氣氛，充分發(fā)揮了教學場地和設施設備的優(yōu)勢，有效地利用了有限的教學時間，提高了課堂教學效率。

　　(2)科學地、有效地把抽象而枯燥的理論知識轉化到生動有趣的實踐過程中去，在實踐中加以驗證，使學生從實踐中得到感性認識，并將感性認識自覺地上升為理性認識，從而開發(fā)思維能力，鍛煉動手能力，使整個教學過程收到事半功倍的效果。

　　(3)有效地將課堂教學和專業(yè)實踐結合起來，將技能實踐融入課堂教學，讓學生直接在課堂上學到今后就業(yè)所必須的操作技能，變被動學習為主動參與，調動了學生學習的積極性與主動性，強化了學生的實踐能力，對提高教學效果，增強學生的實踐操作技能具有積極意義。

　　(4)有效地提高了師資隊伍理論水平和實際操作能力，并能在教學過程中促使教師不斷地去鉆研教學方法，不斷地去掌握新知識、新技術，以此來滿足教學所需，從而不斷提高教師的教學能力和教學水平。

　　五、理實一體化實訓設備技術能數(shù)

　　C17A臺式小型數(shù)控銑床(4軸聯(lián)動)

　　特點

　　1、選配第四軸可4軸聯(lián)動，配備工業(yè)級面板4軸數(shù)控系統(tǒng)，并帶有電子手脈，機床雖小、五臟俱全，用該設備培訓的學生，可以直操作大機床;

　　2、可結合工業(yè)4.0機器人組成自動化生產(chǎn)線，強大的網(wǎng)絡功能，可實現(xiàn)多機互聯(lián)，支持遠程監(jiān)視和DNC文件傳輸加工、U盤等通訊方式;

　　3、完善的自診斷功能，內、外部狀態(tài)實時顯示，出現(xiàn)異常立即報警;

　　4、采用ISO標準G代碼編程，支持M代碼及S代碼，全面兼容FANUC，三菱G代碼和多種CAD/CAM軟件( MasterCAM、UG、CAXA等軟件編程等);支持強大的B類宏解析功能,方便用戶開發(fā)自己的運動控制程序;

　　5、示教功能：示教+指令編程，采用表格式教導方式，教導方法簡單，直觀;

　　6、圖形仿真功能：顯示加工程序的圖形以及實際運行時的刀具移動軌跡，不控制機床運行而進行仿真刀路加工，檢驗編制的加工程序是否正確;

　　7、采用精選的優(yōu)質鑄鐵材料鑄造、采用高精度研磨滾珠絲桿，全封閉結構，提高安全性和觀摩性;占地0.5平方米，在放置上有較大的隨意性，可放在講臺上，使用220V電壓。具有實際加工能力和精度的實用型機床，安全穩(wěn)定，能讓學生掌握實際的數(shù)控機床編程與操作能力，告別用仿真軟件學習數(shù)控機床模式;

　　8、可拆裝，機床雖小、五臟俱全的小型數(shù)控銑床結構展示機床的各個零部件并實現(xiàn)機床拆裝、調試、測量、裝配;學習銑床結構構造原理、拆裝工藝、調試方法和機床維修;鑄造零部件、整機重量合適，全開放結構設計，大小合適，學生們裝配調試時無須爬上爬下，對實驗室場地面積的要求大大降低，學生單獨一人可在實驗室無吊裝設備的情況下輕松裝調，搬動可拆卸;

　　9 、主要加工材料有：鋼、鐵、銅、鋁、塑料等材料(耗材基本不受限制);

　　技術參數(shù)：

　　●重復定位精度：0.02mm

　　●最大鉆孔直徑：13mm

　　●最大銑削直徑：16mm

　　●系統(tǒng)分辨率：0.0025mm

　　●工作臺尺寸：380×90mm

　　●X/Y/Z軸方向行程：210/95/200mm

　　●工作臺T型槽尺寸：12 mm

　　●工作臺T型槽個數(shù)：3

　　●主軸錐度：MT3

　　●絲桿：工業(yè)級C3級滾珠絲桿

　　●電子手輪 ：配有4軸電子手輪(手脈)

　　●主軸轉速范圍：100-3500 轉/分鐘 (數(shù)控系統(tǒng)G代碼控制變頻調速)

　　●快速移動速度：1200mm/min

　　●機器可聯(lián)網(wǎng)、支持遠程監(jiān)視和DNC文件傳輸加工、U盤等多種通訊方式

　　●機器結構： 全封閉結構，提高教學安全性和觀摩性

　　●主軸輸出功率： 350W

　　●數(shù)控系統(tǒng)：工業(yè)級面板4軸數(shù)控系統(tǒng)、7 寸超大彩液晶顯示屏幕、具有圖形仿真功能

　　●多軸聯(lián)動功能： 預留有第4軸接口，可加裝第四軸，可實現(xiàn)四軸聯(lián)動

　　●支持軟件及格式：全面兼容FANUC，三菱G代碼和多種CAD/CAM軟件( MasterCAM、UG、CAXA等軟件編程等);支持強大的B類宏解析功能,方便用戶開發(fā)自己的運動控制程序;

　　●數(shù)控分度頭(第四軸)： 支持數(shù)控分度頭(可選配件)

　　●使用電源： AC220V/50Hz

　　●機床尺寸： 845×580×850mm

　　●包裝尺寸： 950×680×950mm

　　●凈重/毛重： 100Kg /120Kg

　　●精度檢測設備： 采用雷尼紹激光干涉儀精確檢測

　　隨機配件：鉆夾頭1個、鉆夾頭鑰匙1把、鉆夾頭鎖緊螺桿1根、T型螺母1套、內六角扳手1套、雙頭扳手1套、油壺1個、鉤頭扳手2把、頂桿1根，保險絲1個、平口鉗1個、鉆頭1個、單頭扳手1把、說明書2套、機床照明燈

　　C56A臺式小型數(shù)控車床

　　1、配置專業(yè)的工業(yè)級面板數(shù)控系統(tǒng)，并帶有電子手脈，內置內存滿足各種大程序工件加工、G代碼控制主軸轉速;

　　2、強大的網(wǎng)絡功能，可實現(xiàn)多機互聯(lián)，支持遠程監(jiān)視和DNC文件傳輸加工、U盤等通訊方式;

　　3、完善的自診斷功能，內、外部狀態(tài)實時顯示，出現(xiàn)異常立即報警;

　　4、采用ISO標準G代碼編程，支持M代碼及S代碼，全面兼容FANUC，三菱G代碼和多種CAD/CAM軟件( MasterCAM、UG、CAXA等軟件編程等);支持強大的B類宏解析功能,方便用戶開發(fā)自己的運動控制程序;

　　5、示教功能：示教+指令編程，采用表格式教導方式，教導方法簡單，直觀;

　　6、圖形仿真功能：顯示加工程序的圖形以及實際運行時的刀具移動軌跡，不控制機床運行而進行仿真刀路加工，檢驗編制的加工程序是否正確;

　　7、采用精選的優(yōu)質鑄鐵材料鑄造、采用高精度研磨滾珠絲桿，全封閉結構，提高安全性和觀摩性;占地0.5平方米，在放置上有較大的隨意性，可放在講臺上，使用220V電壓。具有實際加工能力和精度的實用型機床，安全穩(wěn)定，能讓學生掌握實際的數(shù)控機床編程與操作能力，告別用仿真軟件學習數(shù)控機床模式;

　　8、可拆裝，真實的小型車床床結構展示機床的各個零部件并實現(xiàn)機床拆裝、調試、測量、裝配;學習銑床結構構造原理、拆裝工藝、調試方法和機床維修;鑄造零部件、整機重量合適，全開放結構設計，大小合適，學生們裝配調試時無須爬上爬下，對實驗室場地面積的要求大大降低，學生單獨一人可在實驗室無吊裝設備的情況下輕松裝調，搬動可拆卸;

　　9 、主要加工材料有：鋼、鐵、銅、鋁、塑料等材料;

　　技術參數(shù)

　　●重復定位精度：0.02mm

　　●最大回轉直徑：140mm

　　●最大夾持直徑：70mm

　　●X/Z軸行程：70/160mm

　　●機器結構：全封閉結構，提高教學安全性和觀摩性

　　●主軸轉速(無級調速)： 100~2000 轉/分鐘 (數(shù)控系統(tǒng)G代碼控制變頻調速)

　　●最大移動速度：2000mm/min

　　●X/Z 軸最大進給速度：1100mm /min

　　●主軸通孔：10mm

　　●工作臺有效尺寸：130mm × 85mm

　　●電子手輪：配有電子手輪

　　●主軸孔莫氏錐度：莫氏2號

　　●尾軸孔莫氏錐度：莫氏1號

　　●分辨率：0.0025mm

　　●主軸輸出功率：150W

　　●機器可聯(lián)網(wǎng)、支持遠程監(jiān)視和DNC文件傳輸加工、U盤等多種通訊方式

　　●絲桿：C5級珠珠絲桿

　　●數(shù)控系統(tǒng)：工業(yè)級面板系統(tǒng)、7 寸超大彩液晶顯示屏幕、具有圖形仿真功能、內置內存

　　●支持軟件及格式：全面兼容FANUC，三菱G代碼和多種CAD/CAM軟件( MasterCAM、UG、CAXA等軟件編程等);支持強大的B類宏解析功能,方便用戶開發(fā)自己的運動控制程序;

　　●使用電源： AC220V/50Hz

　　●凈重/毛重：50/60kg

　　●外型尺寸：750×450×450mm

　　●包裝尺寸：850×470×470mm

　　●精度檢測設備：采用雷尼紹激光干涉儀精確檢

　　隨機配件：保險絲、三爪卡盤鑰匙、頂尖 、T形螺母、內六角扳手、油壺、雙頭扳手、鉤頭扳手、卡盤反爪、外圓端面車刀、說明書

　　VMC200微型教學加工中心

　　1、 使用220伏電壓，占地小，耗電少，采用透明亞克力與鈑金結合，提高觀摩安全性的同時又保障機器的結構穩(wěn)固性全封閉。

　　2、采用4工位自動換刀系統(tǒng)，使用0.6Mpa氣壓。

　　3、功能加大，三軸聯(lián)動，配置XENDOLL M4 工業(yè)級面板數(shù)控系統(tǒng)，適用國際通用程序，故障自動檢測報警功能、斷電記憶功能。

　　4、主軸為高精度工業(yè)級高速主軸，主軸精度達0.005mm。

　　5、轉速50-24000無級變頻調速、主軸采用循環(huán)水或油冷卻。

　　6、主軸電機功率2.2Kw，可用于銑削、鉆孔、雕刻等工藝加工。

　　7、三軸軌道以防塵防屑伸縮護罩包覆，保護軌道及滾珠螺桿免與切削水、殘料進入造成磨損。

　　8、 三軸C3級精密雙螺母滾珠絲桿,經(jīng)中周波熱處理及精密研磨，各軸施以預拉減少熱變形，定位及重覆精度高。

　　9、 機器采用雷尼紹激光干涉儀精確檢測，確保三軸精度背隙,保證定位精度。

　　10、配有5軸電子手脈三檔可調極大地方便操作和對刀。

　　適用行業(yè)：創(chuàng)客、創(chuàng)新實驗室、高?；蚵殬I(yè)院校數(shù)控理實一體化技術培訓教學等。

　　技術參數(shù)

　　●主軸精度：0.005mm

　　●重復定位精度：0.02mm

　　●裝夾刀具：1-10mm

　　●工作臺：400×110mm

　　●X軸行程：200mm

　　●Y軸行程：110mm

　　●Z軸行程：200mm

　　●主軸轉速：50-24000 轉/分鐘

　　●主軸電機功率：2.2 KW

　　●系統(tǒng)分辨率 0.00125mm

　　●刀庫工位數(shù)： 4工位

　　●自動換刀系統(tǒng)形式： 氣動換刀

　　●使用氣壓：0.55-0.6Mpa

　　●數(shù)控系統(tǒng)：XENDOLL M4工業(yè)級面板數(shù)控系統(tǒng)

　　●電子手脈：5軸三檔可調

　　●工作臺 T 型槽尺寸 ：12 mm

　　●工作臺 T 型槽個數(shù)：3

　　●使用電源：AC220V/50Hz

　　●外形尺寸 ：850× 670 ×1100 mm

　　●重量：150 kg

　　●精度檢測設備： 采用雷尼紹激光干涉儀精確檢測

　　隨機配件：電子手輪、刀柄、刀柄拉釘、刀柄扳手、ER鎖夾頭、麻花鉆頭1把、銑刀2把、平口鉗、雙頭扳手、外六角螺栓、墊圈、T形螺母、數(shù)控系統(tǒng)說明書、數(shù)控系統(tǒng)電氣接線說明書、硬件說明書

　　VMC230微型桌面式五軸加工中心

　　顯著特點

　　1、 使用220伏電壓，占地小，耗電少，采用透明亞克力與鈑金結合，提高觀摩安全性的同時又保障機器的結構穩(wěn)固性全封閉。

　　2、功能加大，5軸聯(lián)動，配置XENDOLL M5五軸聯(lián)動數(shù)控系統(tǒng)，適用國際通用程序，故障自動檢測報警功能、斷電記憶功能。

　　3、主軸為ISO 20型，配置4工位刀庫，可極大提高復雜產(chǎn)品的加工效率及加工精度

　　4、主軸電機功率采用1.1Kw，可以加工鋼件、銅件、鋁件、塑料件等。

　　5、三軸軌道以防塵防屑伸縮護罩包覆，保護軌道及滾珠螺桿免與切削水、殘料進入造成磨損。

　　6、 三軸C3級精密雙螺母滾珠絲桿,經(jīng)中周波熱處理及精密研磨，各軸施以預拉減少熱變形，定位及重覆精度高。

　　7、 機器采用雷尼紹激光干涉儀精確檢測，確保三軸精度背隙,保證定位精度。

　　8、配有5軸電子手脈三檔可調極大地方便操作和對刀。

　　9、配置間歇潤滑系統(tǒng)，全防護結構及配置氣動拉刀系統(tǒng)。

　　技術參數(shù)

　　●重復定位精度：0.01mm

　　●最大鉆孔直徑：16mm

　　●最大銑削直徑：60mm

　　●工作臺：450×160mm

　　●X軸行程：230mm

　　●Y軸行程：210mm

　　●Z軸行程：250mm

　　●刀庫工位數(shù)： 4工位

　　●軸聯(lián)動性：5軸聯(lián)動

　　●數(shù)控系統(tǒng)：XENDOLL M5五軸數(shù)控系統(tǒng)

　　●電子手脈：5軸三檔可調

　　●工作臺 T 型槽尺寸 ：12 mm

　　●工作臺 T 型槽個數(shù)：3

　　●主軸轉速：300-3500 轉/分鐘

　　●主軸電機功率：1.1 KW

　　●主軸類型： ISO20

　　●系統(tǒng)分辨率 0.00125mm

　　●自動換刀系統(tǒng)形式： 氣動換刀

　　●潤滑系統(tǒng) ：電動自動潤滑系統(tǒng)

　　●使用電源：AC220V/50Hz

　　●外形尺寸 ：1200× 960 ×950 mm

　　●重量：250 kg

　　●精度檢測設備： 采用雷尼紹激光干涉儀精確檢測

　　隨機配件：電子手輪、刀柄、刀柄拉釘、刀柄扳手、ER鎖夾頭、麻花鉆頭1把、銑刀2把、平口鉗、雙頭扳手、外六角螺栓、墊圈、T形螺母、數(shù)控系統(tǒng)說明書、數(shù)控系統(tǒng)電氣接線說明書

　　六、數(shù)控機床理實一體化實應用案例