二氧化碳發(fā)生器的配置以及產(chǎn)品點
本設(shè)備的采用強酸和強堿的不可逆化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生C02氣體，由于本產(chǎn)品所選擇的兩種物料反應(yīng)劇烈，并且反應(yīng)是吸熱反應(yīng)，釋放二氧化碳的過程是吸熱過程，所以所產(chǎn)生的氣體溫度低、壓力。
產(chǎn)品用途
產(chǎn)品用途和適用范圍
a) 自動化程度，4種自動方式:濃硫酸、碳酸氫鈉雙自動上料;反應(yīng)
時采用自動攪拌器來加速反應(yīng)，保證反應(yīng)快速徹底;碳酸氫鈉與水自動攪拌，
保證原料均勻和輸送不堵塞
b)罐式反應(yīng)結(jié)構(gòu)，硫酸容器與碳酸氫銨原料在個罐體內(nèi)反應(yīng)，尺寸與
重量在產(chǎn)品中小，輕，大程度減輕重量體積，適合狹窄礦井滅火。
c)采用自動與人相結(jié)合:既有自動上料系統(tǒng)，又設(shè)有人模式，保證在
沒電的情況下可以人操作，適合于礦井火災(zāi)發(fā)生后無電情況。
d)采用平板礦車形式，移動方便。
e)內(nèi)產(chǎn)品體積小:度小于1.57米
f) 操作過程無危險，不會產(chǎn)生CO等危害性氣體，產(chǎn)生的CO2溫度低;
g) CO2流量大，大可達1000m3/小時
折疊編輯本段術(shù)參數(shù)
5.1產(chǎn)氣速率:1000m3/h
5.2產(chǎn)氣濃度:> 98 %
5.3產(chǎn)氣壓力:0~0.4MPa
5.4安閥開啟壓力:0.5MPa
5.5*重量:3443.9 kg
5.6*產(chǎn)品屬于二類壓力容器(提供二類壓力容器制許可證和設(shè)備的壓力容器
檢驗報告)
5.7*設(shè)備組成:由二氧化碳發(fā)生器罐車、硫酸自動上料泵、碳酸氫鈉混合攪拌
罐車、反應(yīng)自動攪拌器組成。
5.7.1二氧化碳發(fā)生器罐車
能:實現(xiàn)濃硫酸和碳酸氫鈉的反應(yīng)，通過自動攪拌器可加速反應(yīng)
組成:由反應(yīng)容器(濃硫酸夾套、碳酸氫鈉罐體)、反應(yīng)攪拌器、防電機、
反應(yīng)自動攪拌器構(gòu)成
*結(jié)構(gòu):罐式結(jié)構(gòu)，硫酸容器與碳酸氫銨原料在個罐體內(nèi)反應(yīng)，采用平板
礦車形式(安標(biāo)證注明允許使用)，大程度減輕重量體積，適合狹窄礦井滅
火
*1.運輸方式:平板礦車運輸、安標(biāo)證授允許使用平板車，移動方便
*平板礦車軌距:600/900
*罐車尺寸: 40000mm×1570mm×1360mm
*反應(yīng)自動攪拌器率:0.75KW
*反應(yīng)自動攪拌器轉(zhuǎn)速:20轉(zhuǎn)/分
*反應(yīng)攪拌器動力源:380/660/1140V防電動機或人攪拌
5.7.2硫酸自動上料泵的規(guī)格
能:實現(xiàn)濃硫酸的自動上料
*率: 0.75KW
*流量:不大于60kg/min
*揚程:不大于5米
*動力源:380/660/1140V防電動機
5.7.3碳酸氫鈉混合攪拌罐車
能:實現(xiàn)碳酸氫鈉與水的攪拌混合，及自動上料
*組成:攪拌罐體、碳酸氫鈉混合液上料泵、混合攪拌器
*2.運輸方式:平板礦車運輸、安標(biāo)證授允許使用平板車，移動方便
*尺寸:40000mm×1400mm×1360mm
碳酸氫鈉混合液上料泵規(guī)格
*率:3KW
*流量:不大于400Kg/min
*揚程:不大于5米
*混合攪拌器率:2.2KW
*混合攪拌器轉(zhuǎn)速:20轉(zhuǎn)/分
*混合攪拌器動力源:380/660/1140V防電動機或人攪拌
*分為關(guān)鍵性術(shù)標(biāo)
配置
a) 二氧化碳發(fā)生器罐車1套(含反應(yīng)自動攪拌器)
b) 硫酸自動上料泵1臺
c) 碳酸氫鈉混合攪拌罐車1套(含混合攪拌器)
d) 平板礦車2臺
e) 濃硫酸輸送管7米
f) 碳酸氫鈉輸送管7米
g) 防護服4套
ZR1000型二氧化碳器與傳統(tǒng)滅火設(shè)備的
性能
、 產(chǎn)氣原理:
濃硫酸與碳酸氫鈉或碳酸氫銨反應(yīng)，其化學(xué)反應(yīng)式為:
H2SO4+2NH4CO3→(NH4)2SO4+2H2O+2CO2↑
產(chǎn)生滅火用的二氧化碳氣體。
相對于傳統(tǒng)礦井滅火設(shè)備的優(yōu)點:
只產(chǎn)生二氧化碳其它，不產(chǎn)生氧氣等助燃成分;
整個反應(yīng)過程為吸熱反應(yīng)，不產(chǎn)生溫
二、二氧化碳氣體與傳統(tǒng)滅火設(shè)備的:
礦井滅火介質(zhì)主要為氮氣與二氧化碳，產(chǎn)生氮氣的設(shè)備為制氮機和燃油惰
氣滅火裝置，如下:
制 氮 機
礦用制氮機分成深冷空分式、膜分離式、變壓吸附式。
深冷空分式制氮機的點是產(chǎn)氣量大，氮氣濃度，但體積龐大，安裝于地面
，不能在井下使用。
礦用井下移動式膜分離制氮裝置和煤礦(地面)變壓吸附(PSA)制氮裝置上
列制氮機產(chǎn)氣量中含有氧氣濃度達3-5%，又因為采空區(qū)或火區(qū)原有氧氣量和
外漏風(fēng)量的存在，不易達到《煤礦安規(guī)程》238條2款關(guān)于"注入的
氮氣濃度不小于97%"的規(guī)定，更難以達到《煤礦安規(guī)程》家解讀本238
條解讀內(nèi)容關(guān)于注氮防火的"采空區(qū)內(nèi)氧氣濃度不得大于7%"的規(guī)定和注氮
滅火的"火區(qū)內(nèi)氧氣濃度不得大于3%"的規(guī)定。此外，氮氣輕于空氣，易向
火區(qū)擴散，而影響火區(qū)惰化效果，往往達不到滅火的目的。
燃油惰氣滅火裝置
主要由DQ-150型、DQ-500型、DQ-1000型。該裝置產(chǎn)氣量大，適用于煤礦
井下快速滅火。但是，由于航空燃油燃燒不夠充分，產(chǎn)生的氣體中含有3-5%的
氧氣和微量的CO，反應(yīng)為發(fā)熱反應(yīng)，惰氣的溫度達70多度。由于產(chǎn)氣的過程
要燃燒大量的航空燃油，產(chǎn)生的氧氣、CO、溫以及燃燒航空燃油導(dǎo)致整個產(chǎn)
氣過程是非常危險的。
性能表
燃油惰氣滅火裝置 制氮機 二氧化碳發(fā)生器
產(chǎn)氣濃度 ≤93% ≤95% ≥98%
反應(yīng)的是否產(chǎn)生氧氣 產(chǎn)生3-5%的氧氣 產(chǎn)生3-5%的氧氣
反應(yīng)的是否產(chǎn)生有毒有害氣體 產(chǎn)生CO 不產(chǎn)生
滅火的氣體溫度 ≥70度 ≥50度 ≤30度
是否需要用電 需要用電 需要用電 無需用電
產(chǎn)氣過程安性 需要在礦井內(nèi)燃燒航空煤油，過程危險且控制較難 較為安
設(shè)備成本 經(jīng)濟性 設(shè)備成本大大約為150-300/套。
年需要更換次分子篩，大約為30每套。 大為為85-110，無頻繁更換
