使用3D打印技術(shù)生產(chǎn)金屬部件的制造商傾向于使用以下兩種方法之一：SLS(選擇性激光燒結(jié))或SLM(選擇性激光熔化)。這兩種技術(shù)中的每一種都具有其特殊的優(yōu)點，但相對較高的成本以及潛在的有害物質(zhì)的排放是它們共同的缺點?，F(xiàn)在奧地利公司開發(fā)了一種新的金屬3D打印方法，可以提供更便宜和更安全的替代方案。該技術(shù)被稱為FMP(長絲金屬打印)，該過程最近在EVO-tech總部啟動。
長絲金屬打印接近激光燒結(jié)，因為它使用一定體積的金屬粉末，其在再固化成所需形狀之前被選擇性地熔融。EVO-tech的創(chuàng)新是首先處理這種金屬粉末以形成長絲，類似于FDM或FFF 3D打印中使用的塑料細絲。用于擠出方法的金屬絲已經(jīng)可用，但與此不同，EVO-tech的技術(shù)能夠生產(chǎn)與金屬粉末一樣接近金屬的部件。
在選擇金屬粉末用于長絲之后，將合適的粘合材料(通常是某種聚合物)與其混合。然后將所得的顆粒原料形成為長絲。該金屬絲可以在壓力和高溫下通過噴嘴擠出。到目前為止，這一步已經(jīng)使用EVO-tech的EVO-lizer 3D打印機實現(xiàn)，該打印機專為具有硬化、高溫噴嘴(高達330攝氏度)和高溫打印床的工藝而設(shè)計。
擠出過程生產(chǎn)的部件被稱為“綠色部分”。一旦完成，下一個階段是去除大部分的粘合材料。這存在各種去綁定方法，例如熱脫粘、催化脫粘或使用溶劑去粘合劑。所得到的“棕色部分”現(xiàn)在將變得非常脆弱，幾乎完全由金屬粉末組成，其通過任何殘留的聚合物殘留物松散地保持在一起。最后一步是燒結(jié)，其除去剩余的聚合物粘合劑并將“棕色部分”收縮到形成一個更強大、更堅固的最終產(chǎn)品。溫度高達1300攝氏度是必要的，燒掉塑料殘渣，將部件收縮高達20%。
留下的最終產(chǎn)品是具有優(yōu)良材料性能的精密制造的高品質(zhì)物體。類似于FMP的過程，被稱為粉末注射成型。這也使用高靈敏度的塑料結(jié)合材料和最終的燒結(jié)階段來生產(chǎn)金屬部件。
FMP的主要優(yōu)點在于它可以3D打印具有空腔的金屬部件?，F(xiàn)在使用3D打印方法，更容易生產(chǎn)更輕便的結(jié)構(gòu)的冷卻通道或蜂窩結(jié)構(gòu)。缺乏金屬粉末床意味著該過程不會排放有害物質(zhì)，因此可以在像辦公室這樣的常規(guī)工作環(huán)境中安裝FMP 3D打印機。
EVO-tech大約在一年半的時間里掌握這種技術(shù)，并在德國化學(xué)品巨頭巴斯夫的支持下開發(fā)，其對3D打印世界的影響力正在以相當大的速度增長。該技術(shù)比其他金屬3D打印方法便宜90%。這將使3D打印金屬零件的生產(chǎn)變得更廣泛，可以適用于不同的行業(yè)的各種各樣的應(yīng)用程序。
