歐波同參加全國(guó)鋼標(biāo)委《鋼中非金屬夾雜物的評(píng)定和統(tǒng)計(jì) 掃描電鏡法》宣貫會(huì)

　　2018年1月18-19日歐波同應(yīng)邀參加了全國(guó)鋼標(biāo)委主辦的《鋼中非金屬夾雜物的評(píng)定和統(tǒng)計(jì) 掃描電鏡法》宣貫會(huì)，為與會(huì)者做了分享報(bào)告并參與標(biāo)準(zhǔn)宣貫會(huì)交流與討論。

　　隨著國(guó)內(nèi)鋼鐵冶煉技術(shù)的進(jìn)步和高品質(zhì)鋼研發(fā)水平的不斷提高，對(duì)鋼中非金屬夾雜物的控制越來越嚴(yán)，從而對(duì)非金屬夾雜物的分析也提出了越來越高的要求。越來越多的非金屬夾雜物的評(píng)價(jià)和表征要求在掃描電鏡下進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析。

　　GB/T30834-2014《鋼中非金屬夾雜物的評(píng)定和統(tǒng)計(jì) 掃描電鏡法》在2014年6月24日發(fā)布，2015年4月1日實(shí)施。該標(biāo)準(zhǔn)自實(shí)施以來，鋼中非金屬夾雜物的掃描電鏡統(tǒng)計(jì)技術(shù)應(yīng)用越來越廣。本次會(huì)議的召開為大家深入解讀了GB/T 30834《鋼中非金屬夾雜物的評(píng)定和統(tǒng)計(jì)掃描電鏡法》標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)樣品制備、數(shù)據(jù)采集及數(shù)據(jù)處理做了全面系統(tǒng)的講授和培訓(xùn)，并結(jié)合掃描電鏡和能譜儀系統(tǒng)進(jìn)行了實(shí)操培訓(xùn)和上機(jī)練習(xí)。

　　全自動(dòng)鋼中非金屬夾雜物分析系統(tǒng)

　　——最準(zhǔn)確、最快速的鋼中非金屬夾雜物自動(dòng)分析系統(tǒng)

　　非金屬夾雜物尤其是大顆粒夾雜物對(duì)高品質(zhì)鋼性能危害極大，冶金工作者為了盡可能的將其去除，必須首先對(duì)鋼樣中非金屬夾雜物的組成、形貌、尺寸、數(shù)量及分布等進(jìn)行準(zhǔn)確快速的表征，目前采用的傳統(tǒng)光學(xué)顯微檢驗(yàn)方法因不能對(duì)夾雜物的化學(xué)成分進(jìn)行分析，僅依靠其形貌辨別，因此夾雜物檢測(cè)評(píng)級(jí)的結(jié)果受人為因素影響較大，結(jié)果的可重現(xiàn)性較低。

　　全自動(dòng)鋼中非金屬夾雜物分析系統(tǒng)是一套由蔡司掃描電子顯微鏡、大面積X射線能譜儀及相關(guān)夾雜物自動(dòng)分析軟件組成的綜合性分析系統(tǒng)。該系統(tǒng)不僅具有完備的電子光學(xué)成像系統(tǒng)，能對(duì)鋼中非金屬夾雜物的微觀形貌進(jìn)行清晰觀察，而且配有業(yè)界領(lǐng)先的大面積X射線能譜儀，自動(dòng)對(duì)試樣選定區(qū)域內(nèi)所有鋼中非金屬夾雜物的化學(xué)成分進(jìn)行快速準(zhǔn)確分析。該產(chǎn)品的高性能、高精度以及高穩(wěn)定性能已得到全世界廣大用戶的信賴與認(rèn)可。

　　系統(tǒng)功能介紹

　　·能夠自動(dòng)對(duì)大面積鋼樣中非金屬夾雜物顆粒的成分、尺寸、數(shù)量和分布進(jìn)行快速準(zhǔn)確的分析，并可精確檢測(cè)尺寸為亞微米級(jí)的夾雜物和析出物。

　　·直觀顯示自動(dòng)檢測(cè)到的所有夾雜物的微觀形貌和其化學(xué)組成;并能精確確定每個(gè)夾雜物的尺寸及位置分布。

　　·能夠根據(jù)夾雜物的尺寸、化學(xué)成分和位置分布等信息對(duì)試樣中的所有夾雜物進(jìn)行分類統(tǒng)計(jì)。

　　·能夠?qū)?fù)合夾雜物中的各種相進(jìn)行精確辨別，對(duì)該夾雜物用SmartMap進(jìn)行物相分析。

　　·可根據(jù)各類夾雜物評(píng)級(jí)標(biāo)準(zhǔn)的要求，結(jié)合夾雜物自動(dòng)檢測(cè)結(jié)果出具詳細(xì)的評(píng)級(jí)報(bào)告。

　　案例說明

　　鋼簾線夾雜物分析 Steel Tire Cord Analysis

　　使用此系統(tǒng)分析面積相等的兩個(gè)樣品，A和B。共計(jì)2830個(gè)夾雜物被檢出和測(cè)量。經(jīng)過數(shù)據(jù)處理后將鋼夾雜物組成使用三元圖來表示。樣品A和B的相圖繪制如下，相圖細(xì)分為三個(gè)區(qū)域。其中繪制于相圖中的粉紅色區(qū)域C區(qū)為富含Al2O3的夾雜物。該類夾雜物通常會(huì)在材料服役過程中引起斷裂和失效。

　　并且通過比較兩個(gè)樣品中C區(qū)顆粒數(shù)量發(fā)現(xiàn)，樣品B的顆粒數(shù)量有所減少。如表1所示。

　　但引起材料長(zhǎng)時(shí)間服役失效的不僅與夾雜物類型有關(guān)，也與其夾雜物尺寸的分布有密切的關(guān)系。這個(gè)數(shù)據(jù)很容易顯示，且能輕松導(dǎo)出到至Excel表格中，用于額外的數(shù)據(jù)處理。表2顯示了兩個(gè)樣品中夾雜物的粒度分布。樣品B的夾雜物數(shù)量雖有減少，但是大于5μm的顆粒數(shù)量卻大于樣品A的。