數(shù)控技術(shù)專業(yè)群是河南職業(yè)技術(shù)學院國家“雙高計劃”高水平專業(yè)群。近年來，該專業(yè)群堅持深化校企合作、產(chǎn)教融合，服務(wù)區(qū)域產(chǎn)業(yè)發(fā)展，構(gòu)建“政、校、行、企、院”五位一體育人機制，形成了“四對接、六合一”的校企命運共同體，校企雙方互利互惠，合作共贏，促進了人才培養(yǎng)質(zhì)量的提高。

　　夯實校企命運共同體建設(shè)基礎(chǔ)

　　學校建立了智能制造協(xié)同創(chuàng)新中心，由王克勝院士領(lǐng)銜指導，與同濟大學、中機六院共商研討多元合作體制機制，形成了“專班—工匠工坊—學習工廠”三級進階式產(chǎn)教融合發(fā)展體系，產(chǎn)教融合、校企共建一批生產(chǎn)性實訓基地?！靶Ｖ袕S”采取學校提供場地、企業(yè)投入資金和設(shè)備、校企共同管理的形式。與珠海格力集團深度合作，共同投資建設(shè)了“智能制造學習工廠”。與企業(yè)合作建設(shè)了“模具工匠工坊”，每年培養(yǎng)30名以上工匠?！皬S中?！迸c區(qū)域焊接龍頭企業(yè)合作，在企業(yè)共建“焊接工匠工坊”，實現(xiàn)了學校培養(yǎng)和企業(yè)需求的無縫對接。

　　為實現(xiàn)項目教學，組建模塊化教學創(chuàng)新團隊，引入企業(yè)綜合項目，形成項目池。專業(yè)群骨干教師與公司高級工程師互聘，專任教師與企業(yè)導師協(xié)作，帶領(lǐng)學生進行模塊化集訓與輪訓，最終完成企業(yè)工程項目。

　　創(chuàng)新“四對接”專業(yè)人才培養(yǎng)模式

　　專業(yè)群與產(chǎn)業(yè)鏈對接。專業(yè)群緊跟產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級過程中帶來的生產(chǎn)組織方式的變革，圍繞產(chǎn)品工藝實施過程中智能設(shè)計、智能生產(chǎn)和智能物流等環(huán)節(jié)，對接工業(yè)設(shè)計技術(shù)、柔性制造、生產(chǎn)線安裝與調(diào)試、智能裝備操作維護等技術(shù)，重點突破制造領(lǐng)域中的高端多軸數(shù)控加工技術(shù)，組成數(shù)控技術(shù)專業(yè)群人才培養(yǎng)的技術(shù)鏈與產(chǎn)業(yè)鏈。

　　專業(yè)能力與職業(yè)能力對接。深入開展區(qū)域裝備制造業(yè)崗位能力需求調(diào)研，校企共同研究制定人才培養(yǎng)方案，將智能制造新技術(shù)、新工藝、新規(guī)范的要求滲透到專業(yè)人才培養(yǎng)的全過程，把產(chǎn)業(yè)升級對高技能人才職業(yè)能力的要求滲透到人才培養(yǎng)培訓體系的全過程。

　　教學標準與崗位標準對接。按照國家《裝備制造人才隊伍建設(shè)中長期規(guī)劃（2010—2020年）》，專業(yè)群精準對接區(qū)域先進制造業(yè)企業(yè)的崗位標準，制定培養(yǎng)區(qū)域產(chǎn)業(yè)急需的高檔數(shù)控機床等領(lǐng)域高素質(zhì)技術(shù)技能人才的教學標準。

　　教學過程與生產(chǎn)過程對接。專業(yè)群圍繞裝備制造類企業(yè)，將教學過程與生產(chǎn)過程對接，教學內(nèi)容基于生產(chǎn)過程。與珠海格力集團合作，建設(shè)了智能制造學習工廠，開發(fā)了法蘭和氣缸加工生產(chǎn)線，讓學生直接體驗生產(chǎn)現(xiàn)場的先進技術(shù)，結(jié)合訂單培養(yǎng)，縮短學生進入企業(yè)的實習期，實現(xiàn)畢業(yè)生零距離上崗。

　　構(gòu)建“六合一”校企命運共同體建設(shè)模式

　　數(shù)控技術(shù)專業(yè)群利用數(shù)字孿生技術(shù)，打造實訓與生產(chǎn)相結(jié)合的綜合性平臺，從“產(chǎn)、教、學、研、創(chuàng)、訓”6個維度，構(gòu)建“六合一”校企命運共同體建設(shè)模式。

　　實訓工件與企業(yè)產(chǎn)品合一。與珠海格力集團簽訂生產(chǎn)合同和聯(lián)合協(xié)議，確保學習工廠未來3年以上能夠持續(xù)運營；搭建法蘭和氣缸加工生產(chǎn)線，采用數(shù)字孿生技術(shù)，將學習工廠的生產(chǎn)場景通過數(shù)據(jù)形成數(shù)字孿生實訓平臺，利用此平臺，學生或教師可以對不同的設(shè)備、生產(chǎn)線、生產(chǎn)場景進行實操、調(diào)試等。

　　教師團隊雙崗雙兼合一。開創(chuàng)生產(chǎn)性教學模式，設(shè)置生產(chǎn)性教學課題，教師團隊中校內(nèi)教師需承擔企業(yè)工程師兼職崗位，企業(yè)技術(shù)人員需承擔學校教師兼職崗位，使實訓教師和企業(yè)技師或能工巧匠有機融合，實現(xiàn)教師團隊雙崗雙兼合一。

　　學校學生與工匠學徒合一。實行現(xiàn)代學徒制，學生既是學校學生又是工廠學徒，學校教師和企業(yè)師傅共同參與教學，引導帶動學生在“學中做、做中學”，培育“追求卓越”的職業(yè)素養(yǎng)，從而為學生勝任新時代工作崗位需求和終身學習打牢基礎(chǔ)。

　　科研項目與技術(shù)研發(fā)合一。加大與華中數(shù)控、西門子等企業(yè)的合作力度，鼓勵教師參與企業(yè)科技項目研發(fā)，解決企業(yè)技術(shù)難題，為數(shù)控加工制造企業(yè)提供研發(fā)、試制、小批量生產(chǎn)等技術(shù)服務(wù)。與同濟大學工業(yè)4.0學習工廠、機械工業(yè)第六設(shè)計研究院有限公司等高校、企業(yè)共建體制靈活的研發(fā)中心，進行技術(shù)革新、老設(shè)備改造，提高設(shè)備技術(shù)含量。

　　專業(yè)學習能力與技術(shù)創(chuàng)新能力合一。鼓勵教師、學生跨專業(yè)組建創(chuàng)新團隊，投入研發(fā)資金，明確責任，對創(chuàng)新項目實行有效管理，確保項目有序?qū)嵤?。通過增加學生學習環(huán)節(jié)，將信息化應(yīng)用系統(tǒng)的應(yīng)用場景進行可視化展示，實現(xiàn)專業(yè)學習能力與技術(shù)創(chuàng)新能力合一。

　　培育培養(yǎng)與培訓服務(wù)合一。智能制造學習工廠可用于支撐教師科技研發(fā)、學生教學實踐，并面向社會提供技術(shù)實訓服務(wù)。面對學生、高校教師和社會人士等開展“1+X”證書培訓與考核服務(wù)工作，服務(wù)于數(shù)控技術(shù)、工業(yè)機器人技術(shù)、機電一體化技術(shù)等相關(guān)專業(yè)。

　　校企命運共同體推動專業(yè)發(fā)展成效顯著

　　學生職業(yè)適應(yīng)能力顯著提升。在學生職業(yè)素養(yǎng)培養(yǎng)中，將職業(yè)道德、職業(yè)行為習慣具體化為遵紀守法、樂觀態(tài)度、努力程度、樂于助人、工匠精神、協(xié)作精神、誠實守信等幾個要素，畢業(yè)生的就業(yè)率及就業(yè)滿意度均高于全校平均水平和省內(nèi)同等院校就業(yè)率水平。就業(yè)現(xiàn)狀滿意度也逐年提升，畢業(yè)生離職率下降。學生技能競賽獲獎比例不斷提高。數(shù)控技術(shù)專業(yè)群學生專業(yè)技能水平不斷提高，近年來在各級各類大賽中成績斐然。學生在全國職業(yè)院校技能大賽中獲得國賽一等獎7項、二等獎8項、三等獎3項；獲數(shù)控技能大賽國賽三等獎3項、首屆職業(yè)技能大賽國家級別優(yōu)勝獎一項；獲各類行業(yè)賽國家級別一等獎兩項、二等獎4項、三等獎6項。兩名學生被授予全國青年崗位能手稱號。

　　命運共同體建設(shè)使師資團隊教育教學能力大幅度提升。創(chuàng)建國家教師教學創(chuàng)新團隊一支、河南省教師教學創(chuàng)新團隊一支、河南省“黃大年式”教師教學創(chuàng)新團隊一支、國家技能大師工作室一個、省級技能大師工作室一個、省級教學名師工作室一個。校企共同開發(fā)多軸加工技術(shù)系列、機器人系列、機電集成系列、自動焊接系列課證融通課程10門，共同編寫企業(yè)職工手冊式教材8本，共同開發(fā)實訓項目20個，獲批河南省課程思政示范課兩門。命運共同體還使專業(yè)群社會技術(shù)服務(wù)能力不斷突破。近兩年，專業(yè)群完成技術(shù)創(chuàng)新3項、成果轉(zhuǎn)化一項、共同研發(fā)專利3項、企業(yè)新產(chǎn)品試制10項、中小微企業(yè)技術(shù)服務(wù)10家、橫向技術(shù)服務(wù)到款額300余萬元。